Cтраница 2
Рассмотренные формы стружки не остаются постоянными, они могут изменяться с изменением условий резания. Так, например, чем меньше глубина резания и чем выше скорость резания, тем больше форма стружки приближается к сливной. [16]
Обработка отверстий с прерывистой поверхностью весьма затруднительна, так как неизбежные при этом изменения условий резания служат причиной дополнительных погрешностей обработки. [17]
Поправочный коэффициент Яр представляет собой произведение из ряда коэффициентов ( Кр КМрКурК1рКърКГр), учитывающих изменение против табличных условий резания. [18]
![]() |
Схема действия сил на режущую часть резца при положительном ( а и отрицательном ( б значении - у. [19] |
Кинематический способ стружколомания, обеспечивающий гарантированное дробление стружки независимо от обрабатываемого материала, геометрии инструмента, его износа и изменения условий резания, осуществляется: при прерывистом резании с периодическим выключением подачи при непрерывном вращении детали; при осциллирующем точении, когда инструменту с непрерывным движением подачи сообщается дополнительное возвратно-поступательное движение в направлении подачи. [20]
Многочисленные исследования показали [27], [14], что величина TS является постоянной характеристикой для данного относительного сдвига в широких пределах изменения условий резания. [21]
Данные, полученные Ландбергом при точении стали и латуни, приводятся в табл. 10.2. Установив значительное изменение частот по мере изменения условий резания, Ландберг заключил, что вибрационные явления определяются в основном характером процесса стружкообразования. [22]
При обработке стали 40Х получены практически такие же, как и при резании стали 45, закономерности изменения относительной эффективности СОЖ при изменении условий резания. [23]
На основе данных, приведенных в табл. 9, 10 и на рис. 21, можно отметить следующее: 1) для широкой области изменения условий резания существует оптимальное значение толщины покрытия, которое обеспечивает максимальную стойкость режущих инструментов и минимальное значение коэффициентов ее вариации; 2) оптимальное значение толщины покрытий для инструментов из быстрорежущей стали, работающих в условиях наростообразования ( неустойчивого), снижается до 3 - 5 мкм, в то время как при отсутствии нароста ( и80 м / мин), это значение может быть увеличено до 5 - 7 мкм; 3) для твердосплавных пластинок ВК6, Т5КЮ, ТТ10К8Б при точении конструкционных сталей при значениях подач 0 01 - 0 6 мм / об оптимальной толщиной покрытий является значение в пределах 6 - 10 мкм. [24]
При точении, фрезеровании и сверлении хрупких материалов от обрабатываемой детали отделяется поток стружки и пылевых частиц сложной геометрической формы, которая изменяется с изменением условий резания. [25]
При точении, фрезеровании и сверлении хрупких материалов от обрабатываемой детали отделяется поток стружек и пылевых частиц сложной геометрической формы, которая изменяется с изменением условий резания. [26]
Проведены исследования работоспособности пластинок 11М5Ф с покрытием TiN ( / гп 6 мкм) при точении стали 45 ( НВ 180) в широком диапазоне изменения условий резания. Как видно из данных графика рис. 97 пластинки из стали 11М5Ф с покрытием TiN практически не уступают по режущим свойствам пластинкам Р6М5 с покрытием и без покрытия. [27]
![]() |
Отвод теплоты из зоны резания. [28] |
Выражение (8.3) называется уравнением теплового баланса. Изменение условий резания приводит к изменению соотношения составляющих приходной и расходной частей уравнения теплового баланса. [29]
Концентрация алмазов в алмазоносном слое определяет число режущих зерен на единице рабочей поверхности брусков, объем промежутков и размеры мостиков связки между зернами. Поэтому изменение концентрации ведет к изменению условий резания. При подборе концентрации следует учитывать производительность и экономичность процесса хонингования. Последняя может определяться путем расчета удельных затрат на снятие 1 см3 обрабатываемого материала по затратам на заработную плату рабочего и стоимости расхода алмазных брусков. [30]