Изменение - форма - заготовка
Cтраница 1
Изменения форм заготовок при обработке металлов давлением в холодном состоянии обычно сопровождаются изменениями структуры и свойств металла. [1]
Изменение формы заготовки достигается обжатием металла вращающимися валками прокатного стана ( фиг. [2]
Изменение формы заготовки - гибка, вытяжка, формовка ( рис. 8 - 4, поз. [3]
 |
Форма рабочих частей вытяжного штампа. а - без прижима. б - с прижимом.| Диаграмма растяжения. [4] |
Для изменения формы заготовки, в процессе вытяжки необходимо металл подвергнуть напряжениям, которые превышают предел текучести, но не превосходят предела прочности. Форма диаграммы напряжений ( рис. 2 - 6) дает представление о пригодности материала для операции вытяжки. [5]
Чтобы предотвратить изменение формы заготовки в результате нарушения равновесия внутренних напряжений при нарезании, необходимо после предварительного ( чернового) прохода ослабить крепежные болты, что даст возможность выровнять внутренние напряжения; затем необходимо вновь проверить и закрепить деталь для окончательного нарезания. [6]
 |
Операция простой вытяжки.| Параметры глубокой вытяжки элемента цилиндрической крышки. [7] |
Необходимо рассмотреть изменение формы заготовки в процессе 1 глубокой вытяжки. При изготовлении элемента цилиндрической крышки из круглого диска, показанного на рис. 6.6, радиус RI уменьшится до размера радиуса R3, а длина хорды L - до размера хорды La. Перемещение металла, соответствующего заштрихованному участку, создает на внешнем контуре полости матрицы в зоне, ранее покрытой листом диска, кольцевые напряжения, а следовательно, вызывает соответствующие деформации. [8]
Штампы служат для изменения формы заготовки в холодном и горячем состоянии. [9]
Гибкой называют процесс изменения формы заготовки под действием усилий, приложенных в одной или нескольких плоскостях, расположенных под заданным углом друг к другу. [10]
Ковкой достигается не только изменение формы заготовки, но и улучше ние ее механических свойств. Исходной заготовкой при ковке может быть слиток или прокат. При ковке слитка происходит частичная заварка пористости и раковин. Полосчатость является стойким образованием и не может быть разрушена ни термической обработкой, ни последующей обработкой давлением. Металл с явновыраженной полосчатостью микроструктуры характеризуется анизотропией механических свойств. При этом параметры прочности ( предел текучести, временное сопротивление и др.) отличаются незначительно друг от друга по разным направлениям, а параметры пластичности ( относительное удлинение, ударная вязкость и др.) вдоль волокон выше, чем поперек их. [11]
Рельефная формовка представляет собой изменение формы заготовки или детали, заключающееся в образовании местных углублений и выпуклостей за счет растяжения материала. [12]
Обработкой металлов давлением называют изменение формы заготовки под воздействием внешних сил, например, удара молота, давления пресса. Имеются следующие виды обработки металлов давлением: прокатка, волочение, прессование, ковка и штамповка. Ковка и штамповка применяются для получения заготовок, имеющих приближенно форму и размер готовых деталей. [13]
В формовочных штампах выполняются операции по изменению форм заготовок путем образования выпуклостей, впадин, бортов по внутреннему или наружному контуру детали, придание заготовке точных размеров и формы, получение в полых деталях местных сужений или расширений и пр. [14]
Гибка - процесс, при котором происходит изменение форм заготовок. [15]
Страницы: 1 2 3