Cтраница 3
В магазины заготовки либо поступают автоматически из бункера, либо закладываются вручную. Ручная закладка заготовок применяется в том случае, если размеры или конфигурация заготовок не позволяют применить бункер либо если интенсивное перемешивание заготовок в бункере может вызвать повреждение поверхности или изменение формы заготовки. [31]
Обработка металлов давлением осуществляется как с нагревом, так и без нагрева заготовки. При небольшой толщине заготовки ( менее 6 мм при холодной штамповке и менее 3 мм при холодной прокатке листов) или при небольшом уменьшении площади сечения заго-товки ( при волочении) изменение формы заготовки достигается без ее нагрева. В остальных случаях ( прокатка, прессование, свободная ковка, горячая штамповка) исходную заготовку нагревают до высо-ких температур: на 150 - 250 ниже температуры плавления данного металла или сплава. [32]
![]() |
Способы образования полусферы. [33] |
Выколоткой называется разновидность операции листовой формовки. Она применяется при изготовлении деталей выпуклой формы с помощью многократного местного, частичного утонения металла ударами, наносимыми верхним бойком пневматического выколоточного молота по заготовке, установленной на нижнем бойке наковальни. Изменение формы заготовки производится за счет пластической деформации металла. [34]
Позитивный метод ( формование на пуансоне) дает возможность получать изделия, внутренняя поверхность которых в точности воспроизводит форму или рисунок формующего инструмента. При формовании этим методом ( рис. 3) нагретый лист сначала соприкасается с верхним торцом пуансона, на котором образуется днище будущего изделия. Это и обусловливает то, что при позитивном формовании наибольшая толщина изделия - на его днище. Дальнейшее же изменение формы заготовки происходит за счет вытяжки материала, образующего боковые стенки изделия. Это приводит к тому, что наиболее тонкой получается горловина изделия. Кроме того, можно формовать только листы материала, дающие при нагреве малый прогиб под собственным весом. В противном случае лист прилипает к верхней части пуансона и при формовании изделие получается с еще большей разнотолщинностью. [35]
В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упруго-пластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки хотя и не связан с изменением формы заготовок, но он также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. При очистке абразивами и металлическими щетками тонкие поверхностные слои также получают пластические деформации сдвига. Однако, в силу того, что эти слои очень тонкие, то влиянием их на сопротивляемость механокоррозионному разрушению, видимо, можно пренебречь. Тепловая очистка основана на нагреве заготовок до температур 150 - 200 С с последующей механической очисткой. Если процесс тепловой очистки происходит в результате локального нагрева, то в отдельных зонах возможно появление остаточных деформаций. Процесс механической резки основан на создании в металле деформаций сдвига. В силу того, что между ножами имеется зазор, в зоне резания металл подвергается упруго-пластическому изгибу. В большинстве случаев после резки производят обработку кромок под сварку. В результате этого слой металла, в котором возникли деформации сдвига, в основном, удаляется. Тем не менее участки, подверженные изгибу, остаются. [36]
В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упруго-пластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки хотя и не связан с изменением формы заготовок, но он также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. При очистке абразивами и металлическими щетками тонкие поверхностные слои также получают пластические деформации сдвига. Однако, в силу того, что эти слои очень тонкие, то влиянием их на сопротивляемость механокоррозионному разрушению, видимо, можно пренебречь. Тепловая очистка основана на нагреве заготовок до температур 150 - 200 С с последующей механической очисткой. Если процесс тепловой очистки происходит в результате локального нагрева, то в отдельных зонах возможно появление остаточных деформаций. Процесс механической резки основан на создании в металле деформаций сдвига. В силу того, что между ножами имеется зазор, в зоне резания металл подвергается упруго-пластическому изгибу. В большинстве случаев после резки производят обработку кромок под сварку. В результате этого слой металла, в котором возникли деформации сдвига, в основном, удаляется. Тем не менее участки, подверженные изгибу, остаются. [37]
Рассмотрим некоторые конкретные примеры обработки заготовок. Листовой прокат часто имеет отклонения от плоскостности в виде волнистости и коробоватости, которые подлежат правке с целью обеспечения точности изготовления заготовок. Поскольку деформации по толщине заготовки распределены неравномерно ( они максимальны на крайних волокнах и равны нулю в области серединной линии), то после снятия нагрузки в заготовке возникают остаточные напряжения. На крайних волокнах они достигают предела текучести металла от и более: Таким образом, даже без приложения внешних силовых воздействий металл заготовки ( обечайки) оказывается в напряженном состоянии. Отсюда становятся ясными причины разрушений некоторых трубопроводов и резервуаров, подверженных незначительным по величине внешним нагрузкам. В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки, хотя и не связан с изменением формы заготовок, также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. [38]