Изменение - форма - заготовка
Cтраница 2
Ковку и горячую объемную штамповку применяют для изменения формы заготовки, чтобы максимально приблизить ее к форме готовой детали. Это формоизменение обусловлено пластичностью. [16]
 |
Схема отрезки. [17] |
Различные фазы процесса изготовления детали, при которых происходит изменение формы заготовки, называются операциями. Все основные операции листовой штамповки делятся на разделительные, в которых этап пластического деформирования завершается разрушением заготовки, и формообразующие, в которых заготовка в процессе деформирования не разрушается, а только изменяет свою форму. [18]
Обработка металлов резанием представляет собой совокупность действий, направленных на изменение формы заготовки путем снятия припуска режущими инструментами на металлорежущих станках, обеспечивая заданную точность и шероховатость обработанной поверхности. [19]
Кроме того, они должны обладать возможностью легкого перепрограммирования при изменениях форм заготовок и быстрого перехода с одной программы на другую. Требования, возникающие при шлифовке ребер стекла и полировке металла, во многом аналогичны требованиям при снятии заусенцев. [20]
Обработка давлением объединяет способы получения полуфабрикатов и изделий из металлов путем изменения формы твердой заготовки пластическим деформированием. Отличительной особенностью обработки давлением является возможность существенно влиять на механические свойства твердого металла и повышать как прочность, так и пластичность. Изготовление изделий обработкой давлением выгодно отличается от обработки резанием меньшим количеством отходов. Разным видам обработки давлением подвергается около 90 % выплавляемой стали и около 80 % цветных сплавов, иначе говоря обработка давлением - один из наиболее распространенных процессов в технологии обработки металлов. [21]
 |
Схема вырубки заготовки кабельного наконечника. [22] |
На рис. 4 - 42, а показано, как за счет изменения формы заготовки удалось достигнуть безотходного использования полосы. Форма заготовки подобрана так, что контур ее стал вписываться без зазоров между двумя другими наконечниками в перевернутом виде. [23]
Обработкой металлов давлением ( ОМД) называют группу технологических процессов, в результате которых под влиянием приложенных внешних сил происходит изменение формы заготовок без нарушения их сплошности. [24]
В современном производстве для правильного ведения процесса и получения желаемого результата необходимо выполнение более или менее сложного комплекса операций, не относящихся непосредственно к процессу изменения формы заготовки или состояния материала. [25]
Для получения высококачественных поковок важно знать и температуру окончания штамповки. Очень низкие температуры деформирования затрудняют возможность изменения формы заготовки, требуют больших усилий штамповки. Штамповка сталей ниже температуры 723 С приводит к н а к л е п у металла - увеличению прочности и хрупкости. [26]
Нагрев до температур, незначительно превышающих температуру 723 С, также не приводит к хорошим результатам. Очень низкие температуры при ковке затрудняют возможность изменения формы заготовки, требуют больших деформирующих усилий. Кроме того, поверхностный слой становится твердым - получает наклеп и зачастую трещины. [27]
 |
Конструкция одинарного ( а, двойного симметричного ( б, двойного несимметричного ( в и тройного ( г пакетов. [28] |
Идея, заложенная в этой схеме, состоит в том, что необходимая для образования соединения пластическая деформация приповерхностных слоев заготовок обеспечивается путем создания в этой зоне сложного напряженного состояния. Нормальная сжимающая сила при этом такова, что не вызывает изменения формы заготовок. По данной схеме получены соединения высокопластичных материалов, поддающиеся холодной сварке. [29]
Кроме того, напряжение аг в зоне перехода отвода и трубной заготовки изменяется вследствие изменения формы заготовки, что было показано на примере гидравлической штамповки тройника. На трубной части напряжение аг в новой системе координат переходит в ав. Заранее установить закон распределения напряжений CTZ, и те затруднительно. [30]
Страницы: 1 2 3