Энерготехнологическая схема

Cтраница 3

Схема установки огневого обезвреживания сточных вод с использованием скрытой теплоты водяных паров, содержащихся в отходящих газах. [31]

По сравнению со всеми другими энерготехнологическими схемами с регенеративным использованием теплоты отходящих газов для рассматриваемой схемы характерны наименьшие удельные расходы топлива на процесс. Это обусловлено регенеративным использованием скрытой теплоты водяных паров, содержащихся в отходящих дымовых газах. Однако применение схемы ограничено по условиям загрязнения поверхности нагрева испарителя со стороны греющих дымовых газов и со стороны испаряющейся сточной воды. [32]

Для получения желтого фосфора разработана энерготехнологическая схема с комплексным использованием сырья. Сущность этой схемы ( рис. 3 - 24) заключается в следующем. Фосфатная мелочь из бункера 7 питателем 9 направляется в плавильный циклон / энерготехнологического агрегата, где обрабатывается до состояния расплава. Расплав из плавильного устройства через переток 2 попадает в электротермическую печь 3, в которую загружается предварительно прошедшая термическую обработку кусковая руда, а также кварцит и кокс в необходимом количестве. [33]

В России внедряется в промышленность энерготехнологическая схема использования сланцев, в основу которой положен метод термической переработки мелкозернистого сланца с твердым зольным теплоносителем. [34]

Значительную экономию топливно-энергетических ресурсов обеспечивают разработанные энерготехнологические схемы производства других продуктов химической промышленности. Например, при организации производства винилхлорида плазмохимическим методом в установке производительностью 250000 т / год наряду с основной продукцией можно получить: около 144 ГДж / ч электроэнергии; 80 - 90 т / ч пара давлением 0 4 - 0 5 МПа; 67 ГДж / ч холода разных параметров. [35]

Совершенствование производства целесообразно проводить путем создания рациональных энерготехнологических схем по следующим направлениям: увеличение числа корпусов в выпарных батареях за счет увеличения давления и температуры греющего пара, применение подогревателей раствора, использование вторичных энергоресурсов для предварительного упаривания раствора. [36]

Себестоимость азотной кислоты, полученной в энерготехнологической схеме парогазовой установки, может быть ниже, чем на существующих заводах с контактным окислением аммиака. [37]

Как уже отмечалось ранее, в замкнутых энерготехнологических схемах производства аммиака промышленные выбросы уменьшаются. В частности, на стадии синтеза для предотвращения накопления инертных газов прибегают к продувке циркуляционного газа. [38]

В комплексе с системой автоматического регулирования использование энерготехнологических схем позволяет более рационально использовать энергетические затраты в технологических процессах. [39]

Автоматизация агре - 1та АК-72 усложнена наличием энерготехнологической схемы с перекрестиы-н связями, а также отсутствием возможности воздействия на частоту вра-ения вала турбины для компенсации возмущений. [40]

Энерготехнологическая схема производства серной кислоты из серы. [41]

Особое значение для сернокислотного производства имеет создание энерготехнологических схем, в которых комбинируются технологические ( получение серной кислоты) и энергетические ( выработка электроэнергии) процессы переработки одного и того же сырья. Подобные схемы разработаны для производства серной кислоты из серы. Высокая теплота сгорания серы ( 104 кДж / кг) делает возможным использование ее в качестве топлива в тепловых машинах, например в газовых турбинах для выработки энергии, направляя отходящие газы, содержащие оксид серы ( IV) на производство серной кислоты. [42]

Свое дальнейшее развитие комбинирование получает в разработке комплексных энерготехнологических схем производства, включающих систему комбинированных агрегатов и процессов, совмещенных в едином технологическом цикле. Основная цель при разработке таких схем заключается в максимальном внутреннем использовании как технологических, так и энергетических резервов производства путем эффективной комбинации и совмещения процессов производства различных видов продуктов при всестороннем использовании энергии подводимых извне топливно-энергетических ресурсов, а также внутренней недоиспользованной энергии отдельных процессов. Внедрение в промышленность комплексных энерготехнологических схем производства позволяет на качественно новой основе реализовать все те технологические и энергетические преимущества, которые связаны с разработкой комбинированных агрегатов и новых типов утилизационного оборудования. [43]

Изменение стоимости электроэнергии и количество выбросов в атмосферу S02 и N02. [44]

Наибольшее предпочтение, по-видимому, будет отдано энерготехнологическим схемам газификации высокосернистых остатков нефти. [45]

Страницы: 1 2 3 4