Cтраница 1
Изменение формы деталей и узлов, упрощающее и удешевляющее технологию их изготовления, принято называть повышением технологичности конструкций. [1]
Эти изменения вызывают изменение формы детали Легко видеть, что индикатор А как раз указывает величину погрешности. [2]
![]() |
Изменение размеров образцов диаметром 25 и высотой 100 мм из раз. ных марок стали.| Изменение формы образцов диаметром 25 и высотой 100 мм после многократной закалки. [3] |
Прокаливаемость мало влияет на изменение формы детали при закалке f29 ], так как временные структурные напряжения образуются при превращении аустенита в мартенсит в поверхностных слоях металла. [4]
Во всех приведенных примерах изменения формы детали имеют целью создать возможно более плавное изменение напряжений в месте перехода. [5]
Запрессовка резьбовых втулок: рения изменением формы детали: а прав дьно. [6]
Наличие всякого рода резких переходов, изменений формы деталей, надрезов, трещин создает, как показывают опыт и теоретические расчеты, систему местных напряжений, характеризующуюся обычно тремя главным напряжениями одного знака. Наличие такого напряженного состояния может в очень сильной степени повысить сопротивление материала пластическим деформациям около надреза. [7]
Наличие всякого рода резких переходов, изменений формы деталей, надрезов, трещин создает, как показывают опыт и теоретические расчеты, систему местных напряжений, характеризующуюся обычно тремя главными напряжениями одного знака. Наличие такого напряженного состояния может в очень сильной степени повысить сопротивление материала пластическим деформациям около надреза. [8]
Изменение численных значений этих параметров приводит к изменению формы детали. [9]
Внутренние напряжения с течением времени приводят к изменению формы деталей. Поэтому в тех случаях, когда они достигают значительной величины, необходимо или снимать их соответствующей термической обработкой, или удалять напряженный слой при последующей механической обработке. [10]
Надо иметь в виду, что увеличение расчетных напряжений без изменения формы деталей всегда сопровождается уменьшением жесткости, которая во многих случаях определяет работоспособность детали. [11]
В ряде случаев критерием для вычисления срока службы может быть изменение формы детали. [12]
Наиболее простым методом является визуальное изучение вида изношенной поверхности и изменения формы детали. [13]
Надо иметь в виду, что увеличение расчетных напряжений без изменения формы деталей всегда сопровождается уменьшением жесткости, которая во многих случаях определяет работоспособность детали. [14]
Посадкой называется разновидность операции листовой формовки, в которой производится изменение формы детали в результате сокращения длины кромки при одновременном ее утолщении. Комбинация процессов гофрообразования и разглаживания гофров приводит к сокращению длины кромки. [15]