Cтраница 1
Жидкое углеводородное сырье направляется на головной процесс химической переработки - пиролиз, обеспечивающий получение основного исходного сырья для химического синтеза: этилена и пропилена. [1]
Использование жидкого углеводородного сырья в процессе пиролиза позволяет получать широкий ассортимент продукции в зависимости от параметров процесса. В настоящее время разработан ряд режимов пиролиза лрямогонного и газового бензинов ( так называемые этиленовый, пропиленовый и бутиленовый режимы), характеризующиеся определенной степенью воздействия на сырье и преимущественным получением того или иного оле-фина. При этом пиролизом жидкого углеводородного сырья в среднем может быть получено ( на 1т): 250 - 260кг этилена, 160 - 170 кг пропилена, 29 - 32 кг дивинила, 27 - 29 кг н-бутилена, 27 - 29кг изобутилена, 40 - 50кг бензола, 20 - 25 кг толуола. [2]
При пиролизе жидкого углеводородного сырья можно подбором соответствующего режима получить изобутилен, бутадиен, пропилен, этилен и бензин. [3]
Изучена низкотемпературная конверсия жидкого углеводородного сырья с водяным паром на никель-хромовых катализаторах при атмосферном давлении. Показана возможность применения этих катализаторов для получения из жидких углеводородов при температурах 350 - 450 С газов, содержащих 66 - 70 % Н2; 20 - 5 % СН4; 22 % СО2 и 0 5 - 2 0 % СО при полном превращении исходных углеводородов. [4]
Получение ацетилена из жидкого углеводородного сырья в коротких, нестационарных вольтовых дугах по методу Татаринова [1] изучалось с 30 - х годов многими исследователями [2-8] в основном на лабораторных реакторах. [5]
Разработан процесс разложения жидкого углеводородного сырья в электрических разрядах-низковольтная дуга переменного тока с высоковольтным поджигом. При этом имеется возможность увеличить межэлектродное расстояние, применить циркуляцию сырья, благодаря чему интенсифицируется его разложение и предотвращаются короткие замыкания электродов через сажевые мостики. [6]
Тенденция к переходу на жидкое углеводородное сырье подтверждается также сообщением о том, что фирма Юнион карбайд намерена построить завод по производству уксусной кислоты на базе прямогонного бензина. [7]
Нефтяные пеки получают из жидкого углеводородного сырья нефтяного происхождения и широко применяют в металлургии, электроэнергетике и, других областях при изготовлении различных углеродных материалов. Химический состав нефтяных пеков сложен и может включать в себя до нескольких тысяч индивидуальных соединений. Большую долю занимают соединения ароматического и нафтенового рядов. [8]
Растущая потребность народного хозяйства в жидком углеводородном сырье вызывает необходимость разрабатывать и совершенствовать технологию воздействия на продуктивные горизонты с целью повышения компонентоотдачи пластов при разработке и эксплуатации газоконденсатных и нефтяных месторождений. Повышение отдачи жидких углеводородов при разработке нефтегазоконденсатных залежей в сравнении с режимом естественного их истощения связано с применением разнообразных технологических воздействий на продуктивные пласты. [9]
Кроме приведенных показателей в табл. 1.1 жидкое углеводородное сырье также подразделяется по содержанию сернистых соединений, вязкости, плотности, фракционному составу и ряду других показателей. [10]
Для производства сажи используются различные виды жидкого углеводородного сырья. Примерно половину всего сырья для сажи поставляют нефтеперерабатывающие заводы. Около 20 % сырья составляет зеленое масло пиролизных производств. [11]
Изменение температуры нефти, нефтепродутов и жидкого углеводородного сырья на насосных станциях ( НС) сравнительно не велико и составляет несколько градусов. Это объясняется тем, что работа, затрачиваемая на перекачку жидкостей, незначительна, а теплоемкость жидких нефтепродуктов и нефти в два с лишним раза выше, чем у газов. [12]
Перспективным источником обеспечения потребностей страны в жидком углеводородном сырье является синтетическая нефть. По расчетам американских специалистов, ресурсы синтетической нефти из угля составляют 110 8, а из горючих сланцев - 34 3 млрд. м3 в нефтяном эквиваленте. В настоящее время созданы и испытаны технологические процессы получения: синтетической нефти путем переработки угля, сланцев, битуминозных песков, биомассы. Имеется несколько крупных опытно-промышленных установок. [13]
Кроме приведенных показателей в табл. 1.1, жидкое углеводородное сырье также подразделяется по содержанию сернистых соединений, вязкости, плотности, фракционному составу и ряду других показателей. Методы испытаний скважинной продукции в основном обеспечены СО. [14]
Кроме приведенных показателей в табл. 1.1, жидкое углеводородное сырье также подразделяется по содержанию сернистых соединений, вязкое. Методы испытаний скважинной продукции в оспенном обеспечены СО. [15]