Cтраница 1
Твердое сырье ( буроуголыгий и каменноугольный кокс, сухой бурый уголь) подвергают твердой газификации водяным паром, кислородом и воздухом в газогенераторах. Полученную смесь Nj, Hj и СО с примесью СО очищают от серы ( де-сульфуризация, см. ниже), затем подвергают конверсии, очистке от СОа и тонкой очистке. [1]
![]() |
Себестоимость погру - сп собы в принципе не отличаются зочно-разгрузочных работ. Друг от друга, так как в обоих случаях. [2] |
Твердое сырье доставляется навалом: на железнодорожных платформах, в полувагонах с откидывающимся дном ( гондолы), в саморазгружающихся бункерах, в пневмоцистернах, в закрытых вагонах. Штучные грузы ( в мешках, барабанах, бочках) перевозятся, как правило, в закрытых вагонах. Контейнеры транспортируют в крытых вагонах или на открытых платформах. [3]
Твердое сырье, пройдя последнюю стадию дробления, направляется транспортирующими устройствами непосредственно в бункера сырьевых мельниц или на склад. Пластичное сырье, измельченное в болтушках, центробежными насосами перекачивается в сырьевые мельницы для окончательного помола. [4]
Твердое сырье доставляется в цех на электрокарах и взвешивается на весах. [5]
![]() |
Кольевой плавитель канифоли. [6] |
Твердое сырье, применяемое при синтезе различных смол - мочевина, фталевый ангидрид и битум - в большинстве своем представляет собой кристаллы, чешуйки или гранулы, и поэтому их загрузка легко может быть механизирована. Канифоль и фенол поступают на производство в барабанах или бочках в застывшем виде, поэтому извлечение их из тары затруднено и при этом в продукт могут попасть посторонние примеси. Кроме того, эта операция является опасной с точки зрения техники безопасности из-за токсичности фенола, поэтому предусмотрена специальная аппаратура для плавления этих продуктов. [7]
![]() |
Технологическая схема установки для стабилизации промывочной жидкости в передвижном струпном дезинтеграторе. [8] |
Загрузка исходного твердого сырья в механизмы для приготовления промывочных жидкостей чаще всего производится через бункерные устройства. Оснащение бункерных устройств распределителями для одновременной и попеременной загрузки нескольких глиномешалок из одного бункера приводит к необходимости увеличения высоты глинистой станции, затрудняет эксплуатацию бункера вследствие засорения отводных лотков. [9]
Для выгрузки твердого сырья, используемого для приготовления растворов, предусматривать агрегаты, позволяющие механизировать вскрытие барабанов, вымывание из них продукта и последующую промывку барабанов. При работе с токсическими продуктами агрегаты должны быть герметизированы, в конструкции их должна быть предусмотрена аспирация воздуха. [10]
При обогащении твердого сырья используются механические, химические и физико-химические методы. [11]
Расплавитель для твердого сырья представляет собой обычный стальной котел без мешалки, снабженный паровым змеевиком, приваренным к наружным стенкам аппарата. [12]
Процессы дробления твердого сырья и измельчения пластичного сырья идут без применения ручного труда. На дробилках внедрены элементы автоматики, а процесс измельчения пл-астич-ных материалов в болтушках на передовых цементных заводах полностью автоматизирован. Схемы и средства автоматизации этих процессов подробно описаны в соответствующих разделах учебника. [13]
Термическое обогащение твердого сырья основано на различии в плавкости компонентов сырья. [14]
В качестве малозольного твердого сырья применяют нефтяной кокс - - твердый остаток от перегонки нефти. Он содержит от 5 до 15 % летучих, в зависимости от температуры конца перегонки нефти, и от 82 до 95 % нелетучего углерода. Нефтяной кокс может быть заменен пековым коксом, получаемым при перегонке каменноугольной смолы. Содержание летучих в нем меньше, чем в нефтяном коксе. [15]