Cтраница 4
Твердое сырье подавалось с помощью специального устройства, в котором вещество расплавлялось и с заданной скоростью поступало в реактор, которым служила кварцевая трубка ( лодочка) диаметром 34 мм. В качестве газа-носителя применялся азот, подававшийся в реактор через промывалки с пирогаллолом и силикагелем в смеси с CoCU со скоростью 720 мл / час. [46]
Процесс газификации пылевидного или жидкого углеродсодержащего сырья кислородом и водяным паром осуществляется при атмосферном или повышенном давлении при 1400 - 1500 С. Твердое сырье должно быть измельчено до частиц менее 0 1 мм. Иногда в зависимости от вида сырья к нему добавляют Частицы более крупного размера. [48]
Твердое сырье подавалось с помощью специального устройства, в котором вещество расплавлялось и с заданной скоростью поступало в реактор, которым служила кварцевая трубка ( лодочка) диаметром 34 мм. В качестве газа-носителя применялся азот, подававшийся в реактор через промывалки с пирогаллолом и сидикагелем в смеси сСоС12со скоростью 720 мл / час. [49]
Процесс газификации пылевидного или жидкого углеродсодержащего сырья кислородом и водяным паром осуществляется при атмосферном или повышенном давлении при 1400 - 1500 С. Твердое сырье должно быть измельчено до частиц менее 0 1 мм. Иногда в зависимости от вида сырья к нему добавляют частицы более крупного размера. [51]
Сырье, перерабатываемое химической промышленностью, встречается в природе в различном состоянии - твердом, жидком и газообразном. К твердому сырью относятся различные руды, твердое топливо, растения; к жидкому - нефть, вода, соляные рассолы; к газообразному - воздух, нефтяные и природные газы. [52]
Наиболее распространенными видами жидкого природного сырья являются вода, соляные рассолы, нефть; газообразного - воздух, природные и промышленные газы. Наиболее распространено твердое сырье, весьма разнообразное по составу и фазовому состоянию. Минеральные ископаемые представляют собой большею частью сложные, многофазные системы. Неоднородность состава и структуры сырья разных месторождений ( а иногда и разных участков одного и того же месторождения) вызывает своеобразные технические трудности при создании однообразного технологического режима переработки минерального сырья. [53]
В смеситель с мешалкой загружают в соответствии с рецептурой битум, масло, смолу и нагревают до 250 - 260 С. После расплавления твердого сырья включают мешалку. Окончание стадии получения основы определяют по вязкости реакционной массы. Расплавленную массу охлаждают до 150 - 160 С и сливают в смеситель под слой растворителя. [54]