Cтраница 2
Как следует из этих данных, при повышении температуры диска до 90 - 120 С при небольших степенях вытягивания происходит перемещение первой стадии вытягивания с утюга на этот диск, что приводит к выходу с диска волокна более упрочненного и ориентированного. При этом вытянутое волокно тоже оказывается более прочным. [16]
Пуассона; Т - Т ( г) - температура диска; а а ( г) - коэффициент линейного расширения материала. [17]
Расчет по этим уравнениям прекращают после того, как температура диска достигает температуры насыщенного пара воздуха. [18]
Благодаря лучистому теплообмену с относительно холодными стенками камеры сгорания температура диска составляет 650 - 675 С при температуре омывающих его газов 1010 - 1050 С, что соответствует температурам отложений и газов в конвективных пароперегревателях котлов. [20]
![]() |
К определению запаса прочности по разрушающим оборотам. [21] |
Пуассона; а - коэффициент линейного расширения; Т - температура диска, С. [22]
Более низкая температура нагревающей среды приведет к такому же снижению температуры дисков, если они не подвергаются излучению со стороны первоначально горячих стенок. Считается, что это излучение уменьшает падение температуры на 3 град, что означает, что диски на холодном конце нагреваются до 560 С, тогда как диски на горячем конце нагреваются до 570 С. [23]
![]() |
Распределение температуры по радиусу диска первой ступени.| Распределение температуры по радиусам дисков первой и второй ступеней. [24] |
Специальная серия опытов посвящена изучению влияния закупорки монтажных зазоров на температуру дисков и выяснению рационального способа распределения охлаждающего воздуха по монтажным зазорам. Исследовался случай ( предельный), когда все галтельные зазоры закупорены. [25]
Основная опасность уменьшения посадочного натяга возникает при переходных режимах, когда температура диска может стать значительно больше, чем вала. [26]
Ниже предлагается метод расчета чапряженного и деформированного состояний во вращающихся дисках переменной толщины в случае, когда температура диска зависит от радиуса. [27]
При вариантных расчетах, особенно в процессе проектирования, приходится решать следующую задачу: насколько можно изменить температуру диска за счет некоторого изменения запаса прочности при сохранении неизменными величин напряжений и времени работы. [28]
Тепловой приемник выполнен в виде тонкого металлического диска, покрытого слоем черни, который поглощает падающее на него излучение, с термоэлементом, измеряющим температуру диска. Для уменьшения конвективных потерь преобразователь излучения помещают в вакуум. [29]
При работе машины с плавильным диском диаметром 400 мм расход мощности составляет: 1 5 кет - на привод червяка; 0 2 кет - на привод плавильного диска; 3 5 кет - на поддержание температуры плавильного диска при установившемся режиме работы; 0 6 кет - на первоначальный разогрев цилиндра; 0 1 кет - на привод питателя. [30]