Cтраница 1
Температура кокса tK равна средней температуре в реакторе. Поскольку температура верха неизвестна, значение tR принимается приблизительно на 30 - 50 С меньше, чем температура низа реактора. [1]
Температура кокса, поступающего в камеру сухого тушения, соответствует температуре конца коксования в печах и для большинства заводов принимается равной 1050 С. [2]
Температура кокса по оси пирога перед выдачей его из печи ( в точках 2100 и 2450 мм) должна быть не ниже 1000 и н выше 1050 С. [3]
Температура кокса tK равна средней температуре в реакторе. Поскольку температура верха неизвестна, значение tR принимается приблизительно на 30 - 50 С меньше, чем температура низа реактора. [4]
Температура смоченного кокса после подачи сырья колеблется в пределах 455 - 570, в зависимости от перегрева или скорости циркуляции кокса. Вследствие малой вязкости при высоких температурах, сырье растекается по коксовым частицам и обволакивает их тонкой жидкостной пленкой, которая подвергается коксованию. [5]
![]() |
Изменение температуры и состава газов по высоте. [6] |
При температуре кокса 1200 - 1250 С и разности температур 50 С коэффициент теплоотдачи радиацией достигает величин порядка 700 Вт / ( м2 - К), что в 20 - 30 раз превосходит коэффициент теплоотдачи от газа конвекцией. [7]
С дальнейшш повышением температуры МПМ коксов проходит через максимум и начинает снижаться, что коррелируется с выделением сера. Достаточно вираженш Я экстремум-максимум для малосернистого кокса СИПЗ, очевидно, объясняется частично и удалением азота, шзиввпщим, как и сера, существенше нарушения структура кокса. [8]
Такие факторы, как температура выдаваемого кокса и качество угольной шихты, определяющие качество кокса, должны нормироваться и поддерживаться практически постоянными в допустимых пределах. Поскольку производительность одной камеры прямо пропорциональна полезному объему печи и обратно пропорциональна обороту печей, то есть периоду коксования, целесообразно рассмотреть влияние этих факторов на развитие конструкций коксовых печей. [9]
При этом контрольной величиной температуры кокса является усредненная температура по всем загрузочным люкам, измеренная за 15 мин до конца периода коксования. [10]
![]() |
Температура в осевом слое кокса по высоте камеры. [11] |
На рис. 3 показано изменение температуры кокса по высоте камеры в осевом слое, замеренной с помощью термопары в период работы камерных печей нь монококсах. Заметно выделяется характер распределения температуры в случае кокса I. [12]
![]() |
Зависимость потерь кокса от температуры отходящих газов. [13] |
Однако поддержание в верхней секции температуры кокса 500 - 550 С затруднительно и может привести к полному прекращению движения материала по стоякам. [14]
На рис. Х-6 даны результаты расчета температур кокса и газового потока и состава газа по высоте топливного слоя. [15]