Температура - кокс
Cтраница 2
Операция пропарки кокса в камере коксования начинается при температуре кокса 430 - 450 С. [16]
Ко второй группе относятся температура в отопительных простенках коксовых печей, температура выдаваемого кокса, отопительный газ и коэффициент избытка воздуха, компонентный состав угольной шихты, влажность, плотность насыпной массы, угольной шихты, выход летучих веществ, полнота загрузки коксовых печей. [17]
КО второй группе относятся температура в отопительных простенках коксовых печей, температура выдаваемого кокса, отопительный газ и коэффициент избытка воздуха, компонентный состав угольной шихты, влажность, плотность насыпной массы, угольной шихты, выход летучих веществ, полпота загрузки коксовых печей. [18]
Дж / кмоль; R - универсальная газовая постоянная; Ti - температура реакции, равная температуре кокса, К. [19]
Сепаратор-холодильник, на поверхность которого действуют водяной пар и порошкообразный кокс с 6 % S, причем температура кокса снижается с 615 до 200 С. [20]
Я - средняя теплопроводность слоя влажного кокса, кДж / ( м Ч - К); / ж - температура кокса в зоне сушки, С. [21]
При детальном анализе этих реакций выполнили расчеты, необходимые для выйснения области и схем реагирования углерода кокса с активными газами в зонах температур кокса от 600 до 1000 С, при которых возможны реакции, определяющие угар кокса в камерах УСТК. [22]
Типичными были следующие условия работы: производительность 525 м3 / сут; цикл 24 ч; тип кокса - обычный и игольчатый; температура печи на входе 304 - 315 С; температура кокса на выходе 496 С для обычного и 507 С для игольчатого; давление в коксовом барабане 1 35 атм. [23]
Зона подсушки и обогрева материала отходящими газами - наиболее длинна. Температура кокса в этой зоне изменяется от температуры загружаемого материала до 600 - 700 С, температура газа - от 1200 - 1300 до 600 - 800 С. [24]
К операциям охлаждения ( водяным паром и водой) приступают после отключения камеры от процесса коксования. Температура кокса в намерв 430 - 450 С. [25]
Перепад температур между коксовой и машинной сторонами при конусности камеры 50 мм ( рис. 27 - 16) уменьшается при нагреве кокса до более высокой температуры, так как возрастает удельное сопротивление стенки теплопотоку. Повышение же температуры кокса на каждые 3 5 С требует повышения температуры в обогревательных каналах примерно на Г С. [27]
По достижении состояния химического равновесия выравнивается также температура кокса и газовой фазы. [28]
Продолжительность опытов прп температуре обогрева 12883 ( температура кокса 955) была равна 8 час. [29]
Разработан [54] метод пиролиза в высокоскоростном нисходящем потоке коксового теплоносителя ( размер зерен около 0 4 мм) при котором пар, сырье и частицы нагретого кокса смешиваются в специальной конической трубе, заканчивающейся расширением, где продукты пиролиза отделяются от коксового порошка. При переработке этим методом прямогонного бензина ( температура кокса на входе 920 С, на выходе 790 С) были получены следующие выходы продуктов ( в вес. [30]
Страницы: 1 2 3