Температура - нагрев - сталь
Cтраница 2
Следовательно, температура нагрева стали с увеличением содержания в ней углерода должна снижаться. Для легированной и высоколегированной сталей, более чувствительных к перегреву и пережогу, температурный интервал нагрева необходимо устанавливать наиболее точно. При этом нужно учитывать, что прошивка этих сталей, имеющих, как правило, повышенное сопротивление деформации, сопровождается заметным их разогревом - температура поднимается на 30 - 50 С по сравнению с температурой нагрева в печи. [16]
 |
Схема стыковой контактной сварки. [17] |
Точное определение температуры нагрева стали для сварки следует устанавливать в соответствии с диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов ( см. стр. [18]
 |
Термоэлектрический пирометр. [19] |
Правильное определение температуры нагрева стали при термической обработке имеет очень большое значение. [20]
 |
Схема стыковой контактной сварки. [21] |
Точное определение температуры нагрева стали для сварки следует устанавливать в соответствии с диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов ( см. стр. [22]
Хром повышает температуру нагрева стали под отжиг, закалку, нормализацию. Критическую скорость охлаждения при закалке хром уменьшает вследствие увеличения способности аустенита к переохлаждению. Увеличивая эту способность аустенита, хром повышает прокаливаемость и закаливаемость стали тем в большей степени, чем его больше в стали. Вследствие понижения хромом критической скорости охлаждения для сталей, содержащих 5 - 7 % Сг, закаливающей средой может служить воздух. [23]
Как определяют температуру нагрева стали при закалке и отжиге. [24]
Никель снижает температуру нагрева стали под закалку и чувствительность ее к перегреву; придает стали большую твердость, повышает пределы прочности на растяжение и текучести, а также и вязкость по сравнению с углеродистой сталью. Никель повышает прокаливаемость, антикоррозийную устойчивость и сопротивление стали износу. Вводится главным образом в конструкционные стали, а также в сплавы с особыми свойствами. На свариваемость стали заметного влияния не оказывает. [25]
 |
Схема образования и рост аустенитного зерна из исходных мартенситной или бей-нитной структур. [26] |
Таким образом, температура нагрева стали в состоянии аустенита и наследственная зернистость определяют окончательный размер зерна. [27]
Приближенный способ определения температуры нагрева стали применяется также и при нагреве ее для ковки, отжига, нормализации и закалки. [28]
В различных областях температур нагрева стали после закалки роль этих факторов различна. Известно, что при нагреве метастабиль-ная структура мартенсита стремится к более равновесному состоянию. Этому способствуют выделение избыточного углерода из пересыщенного а-твердого раствора и образование мелкодисперсных карбидов. Твердый раствор становится неоднородным из-за того, что наряду с областями начальной концентрации углерода вокруг карбидов образуются области, обедненные им. С повышением температуры отпуска степень тетрагональности уменьшается, выравнивается концентрация а-твердого раствора и увеличивается количество карбидной фазы. Как показали Г. В. Курдюмов и Л. И. Лысак [7], для углеродистых сталей при температурах отпуска выше 250 тетрагональность а-решетки настолько мала, что можно пренебречь влиянием первых двух факторов на ширину линий на рентгенограммах. [29]
 |
Цвета накала стали. [30] |
Страницы: 1 2 3 4