Температура - начало - ковка
Cтраница 2
 |
Печь скоростного нагрева. [16] |
В пламенных печах скоростной нагрев заготовок можно осуществить, обеспечив температуру рабочего пространства на 150 - 350 выше температуры начала ковки и так расположив заготовки, чтобы обогрев был всесторонний. Это значит, что для нагрева углеродистой стали температура печи должна быть 1450 - 1650 С, но такую температуру плохо выдерживают огнеупоры особенно, когда температура не постоянна. [17]
 |
Продолжительность нагрева и выдержка в печи заготовок. [18] |
Посадка заготовок из стальных цветных сплавов допускается в печь, предварительно нагретую до любой температуры, даже до температуры начала ковки нагреваемого сплава. [19]
Во избежание перегрева и пережога высокоуглеродистые инструментальные стали нагревают перед ковкой ниже по сравнению с конструкционными углеродистыми сталями, и чем больше содержание углерода в инструментальной стали, тем ниже для нее рекомендуется температура начала ковки. [20]
Определить необходимость изоляции слитка и поковки при протяжке слитка диаметром 1500 мм на поковку диаметром 750 мм и длиной 20 000 мм, если фактическое время ковки 8 2 ч, температурный интервал ковки 1200 - 700 С, наименьшая устанавливаемая температура начала ковки 850 С, наименьшая температура посадки поковки на охлаждение 400 С, зазор между металлом и изоляцией 50 мм. [21]
Электрический ( индукционный и контактный) нагрев имеет существенные преимущества перед нагревом в печах: а) высокая скорость нагрева; б) удобство регулирования температуры нагрева; в) отсутствие окалины; г) возможность автоматизации подачи и выдачи заготовок с регулированием по времени; д) возможность повышения температуры начала ковки без появления перегрева; е) улучшение условий труда; ж) постоянная готовность установки к пуску. [22]
Заготовки из цветных сплавов нагревают до температуры начала ковки со скоростью, зависящей от средней толщины или диаметра заготовки. Выдержку при температуре начала ковки для выравнивания температуры по всему сечению заготовки устанавливают также в зависимости от размеров поперечного сечения слитка или заготовки. [23]
 |
График Fo-Bi для обкатки ( биллетировки и протяжки. Температура нагрева 1100 С. [24] |
Все приведенные зависимости критерия Bi от критерия Fo, массы слитков и температуры начала ковки дают возможность рассчитывать температуру свободной поверхности металла при ковке. Однако в практике обработки металлов давлением часто необходимо определять температуру поверхности контакта металла. Как правило, температура поверхности контакта заготовки значительно ниже температуры ее свободной поверхности. [25]
Крупнокристаллическая структура в поковках и штампованных деталях машин понижает их механические свойства. Руководствуясь такой кинетикой роста зерна при ковке и штамповке титановых сплавов при различных температурах обработки, на практике температуру начала ковки и горячей штамповки двухфазных сплавов выше 920 - 980 С не применяют. [26]
Наиболее пластичной сталь становится при температуре от 800 до 1300 С ( фиг. Следовательно, задача состоит прежде всего в том, чтобы правильно нагреть сталь до верхнего температурного предела - до температуры начала ковки. [27]
Следует отметить, что не все стали при нагреве имеют структурные превращения. Например, высоколегированные хромоникелевые ( марка 2Х18Н9), хромоникелевольфрамовые ( марка ЭИ69) и другие стали при всех температурах - от комнатной до температуры начала ковки - имеют постоянную структуру - аустенит. Такие стали относятся к сталям аустенитного класса. Стали, в структуре которых после охлаждения на воздухе имеется перлит, относятся к сталям перлитового класса. [28]
Однако не все стали при нагреве имеют структурные превращения. Например, высоколегированные хромоникелевые ( марки ЭЯ2), хромоникельвольфрамовые ( марки ЭИ69) и другие стали при всех температурах ( от комнатной до температуры начала ковки) имеют постоянную структуру - аустенит. Такие стали относятся к сталям аустенитного класса. [29]
Для холодных слитков температурный режим нагрева состоит из трех периодов. В начале нагрева, когда сталь обладает низкой теплопроводностью и малой пластичностью, предварительный обогрев слитка ведут медленно и осторожно до температур 600 С, а для особенно хрупких - до 800 С. Последующий окончательный нагрев до температур начала ковки ведут быстро, не опасаясь образования трещин. [30]
Страницы: 1 2 3