Температура - горячая обработка
Cтраница 1
Температура горячей обработки 150 - 200 С, отжиг 50 - 100 С. [1]
Температуры горячей обработки и отжига всех этих малолегированных бронз примерно такие же, как у чистой меди. [2]
Температура горячей обработки находится в интервале 1120 - 850 С, причем вследствие плохой теплопроводности рекомендуется медленный нагрев до температуры 850, затем быстрый 1120 С. Охлаждение изделий после ковки следует производить в золе или горячем песке. [3]
Температура горячей обработки давлением 1180 - 850 С с последующим медленным охлаждением, так как сталь склонна к закалке на воздухе. После сварки стали требуется отжиг при температуре 760 С. Эта сталь характеризуется высокой химической стойкостью против водородной коррозии в условиях синтеза аммиака при повышенном содержании ванадия ( 0 5 %) и жароупорностью до температуры 650 С. [4]
Температура горячей обработки: начало 150 - 1200, конец 850 С с охлаждением на воздухе. После закалки листы и ленты хорошо штампуются и гнутся. [5]
Интервал температур горячей обработки титановых сплавов относительно невелик. Для большинства сплавов температуры конна горячей обработки находятся в пределах 850 - 920 С. [6]
При температурах горячей обработки ( 800 - 1200) сульфид марганца пластичен и под действием внешних сил вытягивается в продолговатые линзы ( фиг. [7]
Однако при температурах горячей обработки латуней свыше 800 рекристаллизация даже при высоких деформациях происходит с образованием крупного зерла. [8]
При восстановлении деталей температура горячей обработки давлением и скорость нагрева имеют особо важное значение, поскольку ведется обработка не заготовки, а готовой детали. Поэтому особенно важно избегать обезуглероживания поверхностного слоя детали и больших потерь металла на окалину. [9]
 |
Схемы процесса прессования. [10] |
Процесс протекает обычно при температурах горячей обработки давлением. [11]
Процесс прессования осуществляется при температурах горячей обработки. Прессование осуществляется почти исключительно на гидравлических, горизонтальных прессах. [12]
Для каждого металла и сплава температура горячей обработки имеет свои верхний и нижний пределы, образующие область нагрева, называемую температурным интервалом обра - / ботки. [13]
В табл. 55 приведены данные о температуре горячей обработки давлением меди, бронзы и латуни. [14]
Безусловно, снижение сопротивления пластической деформации и температуры горячей обработки во всех случаях целесообразно и может быть использовано на практике. По окончании пластической деформации водород должен быть удален последующим вакуумным отжигом для восстановления заданных механических свойств сплава. [15]
Страницы: 1 2 3 4