Температура - отпуск
Cтраница 1
Температура отпуска, при которой наблюдается хрупкость, зависит от состава стали и продолжительности отпуска. При отпуске в интервале температур 200 - 400 С развивается необратимая отпускная хрупкость, выражающаяся в резком снижении ударной вязкости стали. Охрупчивание закаленной стали также наблюдается после отпуска в интервале температур 450 - 600 С, но такая хрупкость обратима, при повторной тепловой обработке ударная вязкость восстанавливается. [1]
Температура отпуска зависит от требуемой твердости и размеров штампа. [2]
Температура отпуска определяется техническими условиями. Отпуск с целью снятия напряжений производится при температуре 150 - 220 С. Температура отпуска для снижения твердости и улучшения механических свойств зависит от заданной твердости. [3]
Температура отпуска принимается в пределах 500 - 650 С. [4]
 |
Изменение механических свойств закаленней стали, содержащей 0 4 % С, в зависимости от температуры отпуска. [5] |
Температура отпуска обычно выбирается в зависимости от заданной твердости. В этом случае изделие закаливается на максимальную твердость, а затем отпуском твердость снижается до заданной. [6]
Температура отпуска для зубила составляет около 285 С; определяется по фиолетовому цвету побежалости, появляющемуся на зачищенной поверхности. При появлении необходимого цвета побежалости зубило окончательно охлаждают в воде. [7]
Температура отпуска / отп обычно назначается более высокой по сравнению с температурой Раб, при которой вал работает в турбине. [8]
Температура отпуска должна превышать температуру эксплуатации на ЮО С или более. [9]
Температура отпуска при улучшении околошовной зоны должна обеспечивать снижение внутренних напряжений 1-го рода до возможно минимальных значений. [10]
Температура отпуска должна быть по возможности высокой, но ниже точки AI. Предварительная закалка благоприятствует коагуляции. [11]
Температура отпуска может быть подобрана, исходя из требуемой твердости, по кривым, приведенным на фиг. [12]
Температуры отпуска: 170 - 190 С для штампов, работающих в условиях значительного износа и без больших ударных нагрузок, и 275 - - 325 С для штампов, испытывающих повышенные динамические нагрузки. [13]
Температура отпуска зависит от требуемых механических свойств. При повышении температуры отпуска после нормализации пластические свойства улучшаются, а прочность несколько уменьшается. Выдержка при отпуске для отливок со стенками толщиной 25 мм составляет 2 ч, для массивных отливок на каждые 25 мм толщины выдержку увеличивают на 30 мин. После отпуска отливки охлаждают на воздухе, если же возможна отпускная хрупкость, то отливки необходимо охлаждать в воде. Отливки из легированных сталей подвергают закалке в масле, & отливки йа стали 110Г13Л - в воде. Для снятия напряжений после закалки отливки помещают в нагретую печь для отпуска. [14]
Температура отпуска определяется заданными механическими свойствами детали. На практике установлены следующие пределы температур: 150 - 250 С для инструментальных углеродистых сталей, 500 - 650 С для конструкционных сталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4