Температура - пресс-форма
Cтраница 3
Для внешнего вида и качества изделий температура пресс-формы имеет большое значение, поэтому конструкция пресс-формы должна предусматривать возможность как нагрева, так и охлаждения, а также автоматического точного регулирования температуры. [31]
Перед прессованием материал нагревают примерно до температуры пресс-формы. Прессование производится при 140 - 175 С. При более низких температурах, прессования получается плохое качество спая в местах слияния потоков материала. При более высокой температуре возможно разложение материала. [32]
 |
Схема процесса литья поликапролактама под давлением. [33] |
На качество изделий из капрона сильно влияет температура пресс-формы. При литье в холодную пресс-форму изделия получаются более эластичными. Если же материал отливается в горячую форму, то изделия после охлаждения приобретают большую жесткость и твердость. Это явление связано со структурными изменениями в полимере, происходящими в момент перехода его из жидкого состояния в твердое. [34]
Длительность ее зависит от веса изделия и температуры пресс-формы и колеблется от 7 5 сек до 2 мин. По окончании выдержки пресс-форма автоматически раскрывается, и изделие выталкивается. [35]
Из всех перечисленных факторов наибольшее значение имеет температура пресс-формы: чем она выше, тем лучше условия заполнения рабочей полости пресс-формы. Для повышения температуры пресс-формы и ее поддержания применяют различные способы ( см. гл. [36]
Давление, температура нагрева литьевого материала, температура пресс-формы, время выдержки в ней изделия и другие режимы технологического процесса литья под давлением определяются в каждом конкретном случае в зависимости от вида пластмассы, размеров и формы изделий, характера оборудования и других факторов. [37]
 |
Пресс-форма с комбинированными плитами обогрева. [38] |
Недостатком парового обогрева является сложность автоматического регулирования температуры пресс-формы. Кроме того, пар, поступающий в цех, часто не может обеспечить разогрев пресс-формы более чем до 160 С, в то время как для прессования некоторых пресс-материалов необходима более высокая температура. [39]
Выбор времени отверждения должен производиться с учетом температуры пресс-формы, так как обе эти величины связаны физико-химическими закономерностями. [40]
 |
Источники тепла.| Зависимость температуры внутри изделия от времени. Числя у кривых - толщина стенки изделия.| Зависимость степени отверждения от времени выдержки в пресс-форме. [41] |
Тепловой эффект экзотермической реакции тем сильнее сказывается на температуре пресс-формы, чем больше толщина стенки изделия, чем быстрее протекает реакция отверждения и чем меньше степень предварительной поликонденсашш пресс-материала. Перегрев толстостенных изделий может привести к разложению перерабатываемого материала внутри изделия. Поэтому толстостенные изделия следует отверждать медленно и при низких температурах пресс-формы. [42]
Температура заливаемого сплава зависит от типа сплава, а температура пресс-формы - от толщины стенки отливки и типа заливаемого сплава. [43]
 |
Эскиз детали, для которой было рассчитано время выдержки при прессовании.| Зависимость временя выдержки от толщины пластины из АГ-4В при температуре прессования 150 С, рассчитанная. [44] |
С до окончания тепловыделения) т2 9 5 мин, температура пресс-формы при прессовании образца ф150 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5