Температура - пресс-форма
Cтраница 4
Примером таких устройств является автойй-тическое регулирование и койР - роль температуры многочисленных пресс-форм в цехах пластмасс приборостроительных и радиотехнических предприятий. Применение большого количества регуляторов и средств контроля связано с увеличением стоимости оборудования и эксплуатационных расходов. [46]
При прессовании теплостойких манжет из пластиката с добавлением углекислой соли свинца температура пресс-формы при засыпке порошка должна быть высокой ( до 230 С) в зависимости от количества добавляемой соли. [47]
Для сокращения цикла формования желательно, чтобы смесь предварительно нагревалась до температуры пресс-формы, исключающей, однако, подвулканиза-цию и подгорание. [48]
Продолжительность заполнения пресс-формы зависит от конфигурации и толщины стенки отливки, температуры пресс-формы и температуры металла при заливке. [49]
При определении текучести фенолоформальдегидных пресс-порошков навеска материала составляет 7 5 г, температура пресс-формы 160 С, удельное давление 300 кчс / см2, продолжительность прессования 3 мин. [50]
 |
Пресс-форма для таблеток.| Прессованная заготовка коллекторных пластин. [51] |
В процессе прессовки пластмасса подвергается давлению 450 - 500 кгс / см2, а температура пресс-формы поддерживается в пределах 170 - 180 С. Время выдержки коллектора под давлением заинсит от толщины пластмассы и составляет 1 5 мин на 1 мм толщины для пластмассы марки К-6 и 1 мин на 1 мм толщины для пластмассы марки АГ-4В. [52]
 |
Стационарная пресс-форма для запрессовки коллекторов. [53] |
В процессе прессовки пластмасса подвергается давлению 450 - 500 кГ / см2, а температура пресс-формы поддерживается 170 - 180 G. Время выдержки коллектора под давлением зависит от толщины пластмассового корпуса и составляет 1 5 мин на 1 мм толщины. [54]
При прессовании влажных материалов или при отсутствии предварительного нагревания поверхностные слои полимера с повышением температуры пресс-формы быстро отверждаются, поэтому на изделии могут появиться трещины, прочность его снижается. Наоборот, при интенсивном предварительном нагревании с повышением температуры пресс-формы процесс отверждения ускоряется без ухудшения свойств изделий. Это обусловлено тем, что предварительно нагретый материал отверждается равномерно по всему объему. [55]
В процессе прессовки пластмасса подвергается давлению 450 - 500 кГ / сл - Р, а температура пресс-формы поддерживается 170 - 180 G. Время выдержки коллектора под давлением зависит от толщины пластмассового корпуса и составляет 1 5 мин на 1 мм толщины. [56]
Параметры, от которых в основном зависит качество отлитого изделия, следующие: температура расплава, температура пресс-формы, удельное давление инжекции ( расплава) и продолжительность выдержки под давлением. [57]
К электрической части системы управления относится установка для управления ходами пресса и устройство для контроля и регулирования температуры пресс-формы. Существует несколько типов установок для управления ходами пресса, однако принцип их действия одинаков независимо от типа установки и от рода привода пресса. Основой каждой установки являются несколько реле времени, установленных в электрошкафу управления, и концевые выключатели, установленные на прессе и соединенные проводами со шкафом управления. [58]
 |
Схема литья под давлением. [59] |
В процессе литья необходимо строго соблюдать следующие основные параметры, определяющие качество отлитого изделия: температуру расплава, температуру пресс-формы, удельное давление расплава и продолжитель-иость выдержки под давлением. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5