Температура - разливка
Cтраница 1
Температура разливки в песчаные формы и в кокиль для сплавов АЛ27 и АЛ27 - 1 рекомендуется в пределах 660 - 720 С, а для сплавов АЛ23 и АЛ23 - 1 в пределах 700 - 750 С. Температура кокиля при заливке должна быть не менее 200 С. [1]
Температура разливки высокопрочного чугуна должна быть около 1380 - 1400 С. [2]
Температура разливки стали типа Х18Н10Т 1520 - 1530 С, стали типа Х23Н18 1505 - 1515 С, стали Х25 1535 - 1545 С, стали Х17 1540 - 1560 С. Немети и др. [198], условия разливки должны обеспечить на выходе из кристаллизатора минимальную толщину корочки-12 7 мм, при этом предотвращаются прорывы. [3]
 |
Шлаковые волосовины в изломе. [4] |
Регулирование температуры разливки стали; низкая температура разливки при прочих равных условиях способствует получению макрошлаков в слитках. [5]
С повышением температуры разливки сталей влияние азота на измельчение зерна сильно уменьшается, что, вероятно, связано с растворением частиц ( нитридов A1N, цианидов и других видов нитридов), являющихся центрами кристаллизации. Азот замедляет рост зерна в хромистых и других сталях при работе их при высоких температурах. [6]
Строение слитка зависит от способа раскисления стали, температуры разливки, линейной скорости разливки, температуры стенок изложницы и их толщины, химического состава стали и ряда других факторов. [7]
Чтобы удовлетворять требованиям, возникающим в связи с повышением температуры разливки, довольно активно изыскивают и разрабатываю. Подобная замена особенно важна при литье монокристаллически) изделий из суперсплавов, поскольку в этом случае отливкг должна оставаться в расплавленном состоянии довольно длительное время. Применение новых материалов такого родг станет возможным только после разработки совместимых вы шелачивателей, способных удалить стержни из готовыэ отливок. [8]
 |
Футеровка индукционной печи без сердечника. [9] |
Тигель должен иметь химическую стойкость по отношению к металлу и шлаку при температуре разливки. [10]
Тигель должен иметь химическую стойкость по отношению к расплавляемому металлу и шлаку при температуре разливки. [11]
Ом - м, плотность у - 7800 кг / и3, теплосодержание при температуре разливки ( 1070 С) 7з - - 645 - 103 Дж / кг. [12]
Температура плавления стали в зависимости от химического состава колеблется в пределах 1420 - 1525 С; температура разливки стали в литейные формы должна быть выше на 100 град для толстостенных отливок и на 150 град для тонкостенных отливок. [13]
Технологический процесс характеризуется разделением высокопроизводительной операции плавки стали в конвертере и операции микролегирования для установления точного химического состава и температуры разливки при последующей обработке в ковше. Плавка в конвертере идет при продувке кислорода сверху. [14]
Активная мощность Рса является величиной энергии, которая должна даваться в садку в единицу времени и которая определяется производительностью, теплосодержанием металла при температуре разливки и временем нагрева. [15]
Страницы: 1 2 3 4