Cтраница 1
Температура разложения полимера после обработки эфирами фосфористой кислоты повышается на 20 - 40 С. Как видно из табл. XI.4, чем хуже качество исходного ПВХ, тем больше он содержит фосфора после реакции с органическими фосфитами. Показано, что лучший стабилизирующий эффект достигается при использовании либо смеси алифатических и ароматических фосфитов, либо смешанных арил-алкилфосфитов. Наличие у фосфора алкоксигрупп облегчает перегруппировку Арбузова. Арилоксигруппы, связанные с атомом фосфора, улучшают совместимость ПВХ со стабилизаторами. [1]
![]() |
Изменение характеристической вязкости полистирола.| Изменение молекулярной массы ( т полиметилметакрилата, имеющего исходную молекулярную массу 5100000 ( 7, 150000 ( 2. [2] |
Повышение температуры разложения полимера от 500 до 1200 С приводит к уменьшению выхода мономера, что, вероятно, связано с протеканием большого количества вторичных реакций, в которые вступают продукты разложения. [3]
![]() |
Летучие продукты термического разложения. [4] |
Учитывая, что температуры разложения полимеров ( см. табл. 1 - 3) лежат в интервале 400 - 500 С, можно предполагать, что термический распад полимеров начинается с расщепления групп и связей, соединяющих основные ароматические фрагменты между собой. [5]
![]() |
Зависимость скорости разложения и состава. [6] |
Это обусловлено повышением температуры разложения полимера с увеличением давления. [7]
Возможны также случаи, когда температура разложения полимера выше температуры его стеклования, но ниже температуры текучести. Такой полимер может переходить в высокоэластическое состояние, но при дальнейшем нагревании будет разлагаться, не переходя в вязкотекучее состояние. [8]
![]() |
Схема прибора ( а и методика определения температуры разложения полимера по кинетике роста давления летучих продуктов ( б. [9] |
Наиболее простым и универсальным методом нахождения температуры разложения полимера является метод, основанный на определении кинетики роста давления летучих продуктов, выделяющихся при нагревании материала. [10]
Для получения стабильного расплава необходимо, чтобы температура разложения полимера была значительно выше температуры плавления; в противном случае формование волокна из расплава невозможно. [11]
С) в данном случае бала выше температуры разложения полимера и практически лроисходило прядение деструктированного полимера. [12]
Как известно, определяющим фактором в выборе температуры выделения примесей из полимера является температура разложения полимера. Но иногда интерес представляет исследование полимера при более высоких температурах. При проведении газовой экстракции при повышенной температуре ( 200 - 400 С) по характеру кинетических кривых выделения летучих продуктов можно отличить летучие примеси полимера от продуктов его термического разложения, протекающего при температуре анализа. [13]
Термопластичное формование, естественно, предполагает доста точную текучесть материала при температуре значительно ниже температуры разложения полимера. [14]
В этом случае значение приведенных температур не всегда ясно, поскольку часто они выше температур разложения полимера. По температурам стеклования ( если за таковые принимать вышеприведенные температуры) эти полимеры принадлежат к числу наиболее теплостойких полимеров. Указанные температуры ( 350 - 400 С) отвечают жесткой полициклической природе основной цепи полимера. [15]