Температура - размягчение - пек
Cтраница 2
Из данных табл. 48 следует, что температура размягчения пека ( в пределах 65 - 75) незначительно ртражается на соотношении компонентов. Изменение этой температуры вызывает лишь небольшие колебания в значениях вязкости, не выходящие за пределы сорта дегтя. [16]
Обращает на себя внимание отсутствие корреляции между температурой размягчения пеков, выходом летучих веществ и плотностью, колеблющихся в пределах 56 67 - 67 54 % и 1 318 - 1 291 г / см3 соответственно. Для серы и азота в пеках наблюдается четкое соответствие их содержанию в угольных шихтах. [17]
Не реже двух раз в смену лабораторией производится определение температуры размягчения пека, получаемого в агрегате непрерывного действия, а также удельных весов и пределов кипения фракций, отобранных из фонарей. [18]
Из данных табл. 4 видно, что с повышением температуры размягчения окисляемого пека увеличиваются молекулярный вес получаемых кислот и средняя масса ядра, что является, вероятно, следствием большего содержания кислот с конденсированными ароматическими ядрами. [19]
При сравнении литературных данных следует учитывать установленные приближенные соотношения для температуры размягчения пека при разных методиках ее определения. По методу кубик в воде получают наиболее высокие значения температуры размягчения, которые превосходят данные по методам кубик в - воздухе -; кольцо и шар, Кр - С, КиС соответственно на - 6, 10, 22, 28 С. [20]
При пбстоянной температура повышение глубины н ародол-гштельности вакуумной пврегенки увеличивает температуру размягчения пека и выход дистиллятеых фракций. [21]
Наиболее ярко характеризует зависимость физико-механических свойств углеродного материала от условий испытаний температура размягчения пека, для определения которой до настоящего времени нет единого метода. В Европе широко применяется метод. [22]
В присутствии добавок парафина, нафталина, флуорена также происходит снижение температуры размягчения пеков. [23]
Соотношение этих составляющих тонкой структуры зависит от способа подготовки сырья, состава и температуры размягчения пека. Пеки с температурой размягчения 250 С и выше содержат оптически анизотропную фазу, объемная доля которой возрастает с повышением массовой доли а-фракшш, и соответственно дисперсная структура этих систем изменяется от свободнодисперсной до связаннодисперсной. [24]
Карпухин и Сломинский [7] предложили выделять пирен из фракции смолы, отобранной в интервале температур размягчения пека 64 - 74 С, перекристаллизацией из лигроина, затем получением пикратов из продуктов перекристаллизации, разложением их аммиаком и окончательной перекристаллизацией из спирта. По Янсону2 пирен можно получить из продуктов гидрирования смолы дистилляцией. [25]
Нелетучие с водяным паром кислоты содержат значительное количество щавелевой кислоты, увеличивающееся с ростом температуры размягчения окисляемого пека и достигающее 19 2 % в эфирном и 60 1 % в ацетоновом экстрактах кислот высокотемпературного пека. Это оказывает существенное влияние на общую характеристику кислот и дает неправильное представление о действительном характере получаемых кислот. [26]
 |
Зависимость концентрации парамагнитных центров ( Хр от температуры нагрева гра-фитирующи. хся и неграфитирующихся веществ. [27] |
В каменноугольных пеках температурная область существования и начало образования мезофазы находятся в связи с температурой размягчения пеков и их вязкостью, в свою очередь зависящей от содержания кислорода. В последнем случае значительно расширяется область существования мезофазы. [28]
Премию выплачивают при наличии установленных качественных показателей на высокотемпературный пек и пековый кокс ( показателей по температуре размягчения пека, по зольности и влажности пекового кокса) и соблюдении заданного технологического режима производства, а также при содержании в чистоте рабочего места, закрепленных участков и оборудования. [29]
 |
Прибор кольцо и шар. [30] |
Страницы: 1 2 3 4