Cтраница 1
Температура рабочей смеси Та в конце наполнения зависит от температуры газовоздушной смеси, поступающей в цилиндры, и от теплообмена с остаточными газами и стенками цилиндра. Коэффициент остаточных газов уг характеризует степень загрязнения рабочей смеси продуктами сгорания, оставшимися в цилиндре от предыдущего цикла. [1]
Инерция числа оборотов и тепловая инерция при быстром открытии дросселя. [2] |
Температура рабочей смеси снижается вследствие резкого увеличения ее количества, вызванного открытием дросселя. Тепло же, сообщаемое отработанными газами, не успевает столь быстро передаваться стенкам впускного трубопровода, поэтому нагрев увеличенного количества рабочей смеси замедляется. [3]
Температура рабочей смеси Та в конце наполнения зависит от температуры газа и воздуха, поступающих в цилиндры двигателя, и от теплообмена с остаточными газами и стенками цилиндра. [4]
Температура рабочей смеси в конце наполнения Та представляет собой температуру горючей смеси или воздуха, подогретого от горячих стенок цилиндра, и температуру остаточных газов Тг от предыдущего цикла. [5]
Когда температура образовавшейся рабочей смеси достигает определенного значения, смесь воспламеняется. Повышение температуры смеси может происходить не только за счет ее нагрева от факела и горячих стенок камеры сгорания, но и за счет предпламен-ных процессов окисления. [6]
Повышение температуры рабочей смеси, а также температуры охлаждающей жидкости увеличивает скорость образования перекисей. [7]
При повышении температуры рабочей смеси скорость распространения фронта пламени растет. Особенно сильное влияние на последнюю оказывает турбулентность рабочей смеси, резко увеличивающая скорость распространения фронта пламени. [8]
При повышении температуры рабочей смеси величина указанного напряжения снижается вследствие улучшения условий ионизации газа. [9]
Высокие давление и температура рабочей смеси, достигаемые при больших степенях сжатия, приводят также к образованию в цилиндре двигателя таких условий, когда скорость сгорания сильно возрастает, а процесс сгорания приближается к взрыву. Это явление называется детонацией. Появление детонации, сопровождающееся мгновенным повышением давления, приводит к повреждению отдельных деталей или даже аварии двигателя и резко снижает экономичность двигателя. По этим причинам детонация в двигателях совершенно недопустима. [10]
Высокие давление и температура рабочей смеси, достигаемые при больших степенях сжатия, приводят также к образованию в цилиндре двигателя таких условий, когда скорость сгорания сильно возрастает, а процесс сгорания приближается к взрыву. Это явление называется детонацией. Появление детонации, сопровождающееся мгновенным повышением давления, приводит к повреждению отдельных деталей или даже аварии двигателя и резко снижает экономичность двигателя. [11]
Высокие давление и температура рабочей смеси, достигаемые при больших степенях сжатия, приводят также к образованию в цилиндре двигателя таких условий, когда скорость сгорания сильно возрастает, а процесс сгорания приближается к взрыву. Появление детонации, сопровождающееся мгновенным повышением давления, приводит к повреждению отдельных деталей или даже аварии двигателя и резко снижает экономичность двигателя. По этим причинам детонация в двигателях совершенно недопустима. [12]
Зависимость изменения интенсивности отложения от температуры поверхности подложки. [13] |
Прямая пропорциональность парафиноотложения от температуры рабочей смеси ( рис. 2), а также совпадение температуры максимума интенсивности отложения при всех разностях температур ( рис. 3) указывают на основополагающее значение температуры смеси в процессе парафиноотложения в гидродинамических условиях. Температура определяет состояние рабочей смеси как дисперсной системы, поэтому от температуры зависят такие, влияющие на процесс парафиноотложения, объемные свойства рабочей смеси как количество дисперсной фазы и ее полидисперсность. Таким образом, температуру рабочей смеси можно рассматривать в процессе парафиноотложения как фактор, определяющий вероятность парафиноотложения и формирующий исходное состояние системы для этого процесса. Однако, она не определяет реальных результатов парафиноотложения. [14]
МН / м2), температура рабочей смеси вследствие передачи тепла от стенок цилиндра и остаточных газов повышается до 80 - 130 С. [15]