Температура - рабочая смесь
Cтраница 3
Как видно из рис. 3, во всех случаях зависимости приращения интенсивности парафиноотложения от температуры рабочей смеси идентичны и носят экстремальный характер с максимумом. [31]
Первая серия опытов была проведена с целью изучения закономерности формирования отложений на холодной поверхности подложки при изменении температуры рабочей смеси. [32]
Имеющееся здесь смешение конечных продуктов реакции с исходным сырьем влечет за собой изменение не только кинетических условий, но и температуры рабочей смеси на входе в зону реакции. [33]
В цилиндре бензиновых двигателей без наддува в конце такта впуска создается разрежение, равное 0 10 - 0 15 кГ / см2, а температура рабочей смеси достигает 80 - 130 С. [34]
Мощность снижается также вследствие уменьшения коэфициента наполнения %, Сохранение подогрева всасывающего коллектора, компенсирующего расход тепла на испарение бензина, при работе на газе вызывает увеличение температуры рабочей смеси на 15 - 30, снижающее т ] я. Дополнительное уменьшение - цн имеет место также вследствие увеличения гидравлических потерь при вводе газа в карбюратор, как это делается обычно для того, чтобы сохранить полную универсальность двигателя. [35]
Так как степень сжатия у карбюраторных и газовых двигателей намного меньше, чем у дизелей, и составляет примерно 6 - 9, то и давление, а также температура рабочей смеси в конце такта сжатия не превышают соответственно 0 9 - 1 5 МПа и 325 - 525 С. [36]
Основным рабочим веществом служит углекислый газ; молекулы азота играют примерно ту же роль, что и атомы гелия в гелий-неоновом лазере; гелий, обладающий высокой теплопроводностью, используется для понижения температуры рабочей смеси газа за счет теплового обмена со стенками кюветы, охлаждаемой проточной водой. [37]
 |
Рабочие циклы четырехтактного карбюраторного и дизельного двигателе. [38] |
Давление в цилиндре во время такта впуска меньше давления окружающей среды и зависит от сопротивления впускного тракта и частоты вращения коленчатого вала. Температура рабочей смеси при этом такте, вследствие контакта ее с нагретыми деталями двигателя и смешивания с остаточными раскаленными газами, составляет 70 - 120 С. [39]
В процессе такта сжатия ( ас) рабочая смесь сжимается поршнем и подогревается. Поскольку температура рабочей смеси здесь не поднимается выше температуры ее воспламенения, самопроизвольного зажигания рабочей смеси не происходит. [40]
Практически повышение степени сжатия в двигателях, работающих по циклу с подводом тепла при Vconst, ограничивается температурой - самовоспламенения сжимаемой в цилиндре рабочей смеси с детонационной стойкостью топлива. Повышение температуры рабочей смеси, вызываемое адиабатическим сжатием, и нагревание от стенок цилиндра и остаточных газов при высоких степенях сжатия е могут привести к самовоспламенению смеси еще в процессе сж: атия. Следствием этого будет возникновение большого усилия на поршень, что может привести к поломке двигателя. [41]
Практически повышение степени сжатия в двигателях, работающих по циклу с подводом тепла при V const, ограничивается температурой самовоспламенения сжимаемой в цилиндре рабочей смеси и детонационной стойкостью топлива. Повышение температуры рабочей смеси, вызываемое адиабатическим сжатием, и нагревание от стенок цилиндра и остаточных газов при высоких степенях сжатия е могут привести к самовоспламенению смеси еще в процессе сжатия. Следствием этого будет возникновение большого усилия на поршень, что может привести к поломке двигателя. [42]
Рабочий процесс двигателя СПГГ характеризуется сравнительно высокими начальными давлением и температурой воздуха. Очевидно, температура рабочей смеси перед двигателем должна влиять на величину предельной степени сжатия, соответствующей началу детонационного сгорания. [43]
Повышение температуры смеси при постоянной температуре подложки эквивалентно изменению состояния дисперсной системы, из которой происходит парафиноотложение, при сохранении постоянными остальных условий формирования отложения. При повышении температуры рабочей смеси происходит снижение концентрации дисперсных частиц и улучшение условий для диффузии частиц из-за повышения вязкости среды и снижения концентрации дисперсных частиц. Небольшое снижение концентрации дисперсных частиц при прохождении процесса в диффузионной области на скорости парафиноотложения не сказывается, тогда как при протекании в кинетической области оно приводит к пропорциональному снижению скорости парафиноотложения. Улучшение условий для диффузии частиц при повышении температуры смеси ускоряет доставку частиц дисперсной фазы из объема на поверхность подложки и при протекании процесса в диффузионной области приводит к увеличению парафиноотложения, как это наблюдается в рассматриваемом в данной работе случае. [44]
Давление в камере сгорания в момент искрообразования близко к давлению сжатия в двигателе; это давление возросло с 0 7 - 0 8 МПа у ГМК ЮГК, до 2 0 - 2 2 МПа у ГМК МК8 и до 3 8 - 4 0 МПа у двигателя 61 ГА агрегата ГПА-5000. Некоторое повышение температуры рабочей смеси в камере сгорания незначительно снижает требуемое пробивное напряжение на электродах свечей зажигания. [45]
Страницы: 1 2 3 4