Температура - солидус
Cтраница 3
Для исследования диаграмм состояния методом ДТА рекомендуется определение температур солидуса проводить по кривым нагревания после соответствующего гомогенизирующего отжига, а температуры ликвидуса - по кривым охлаждения. Соответствующая температурная поправка ( Д) прибавляется к температуре ликвидуса, определенной по кривой охлаждения. При этом дбпускается, что величина переохлаждения одинакова для ликвидуса и солидуса. [31]
Изменение температуры солидуса паяного шва по сравнению с температурой солидуса припоя определяется характером физико-химического взаимодействия основного металла с припоем, количеством припоя и режимом пайки. Если компоненты паяемого металла и припоя образуют эвтектики или непрерывный ряд твердых растворов с минимумом, температура распая соединения может понижаться. Повышаться температура распая шва может тогда, когда компоненты припоя и основного металла образуют твердые растворы без минимума температур плавления или вступают в перитектическую реакцию. [32]
В некоторых случаях степень гомогенизации, проводимой при температурах вблизи неравновесного солидуса, но ниже его, может оказаться недостаточной. Необходимая полнота гомогенизации три этом или ( вообще не достигается, или достигается при таких длительных выдержках, которые неприемлемы в производстве. Кроме того, всегда желательно сокращение времени гомогенизации. Поэтому весьма заманчива возможность проведения гомогенизационного отжига при температурах выше неравновесного солидуса. Такой отжиг с нагреванием выше неравновесного, но ниже равновесного солидуса применяют в промышленности к слиткам некоторых алюминиевых сплавов. [33]
Первая получалась при скорости охлаждения от расплава или от температуры солидуса - 2 - 20 в минуту, вторая - со скоростью 50 - 500 в минуту. [34]
Выделения избыточных фаз могут обеспечить прирост прочности вплоть до температуры солидуса сплава. Однако не все выделения вызывают упрочнение, а если упрочнение и наблюдается, то величина его может быть в очень широких пределах. [35]
 |
Смещение максимума горячей твердости к более тугоплавкому компоненту с повышением температуры ( система Zr-Nb. [36] |
Влияние приближения к жидкому состоянию проявляется задолго до достижения температур солидуса вследствие активации атомов. Оно чувствуется за сотни градусов. [37]
Сопротивляемость сварных соединений образованию кристаллизационных горячих трещин в интервале температур солидуса понижается при удлинении эффективного интервала кристаллизации, определяемого диапазоном температуры, от которой начинается возникновение твердой фазы, до температуры солидуса. [38]
 |
Схема установки для определения температуры распая паяного шва при нагреве методом электросопротивления. [39] |
Температурный уровень работоспособности паяного соединения в значительной степени определяется температурой солидуса шва, так как вблизи и выше этой температуры резко уменьшается его прочность. Структура и состав паяного шва по его сечению неоднородны, поэтому в качестве температуры распая шва следует принять минимальную температуру его солидуса. [40]
 |
Образец для исследования способности припоя к затеканию в капиллярный зазор.| Образец для исследования способности припоя к растеканию. [41] |
Минимальная температура сварко-пайки и капиллярной пайки иногда находится между температурой солидуса припоя или сплава, образующегося в паяемом шве, и их температурой ликвидуса, но чаще выше температуры ликвидуса. [42]
 |
Совместная кристаллизация. [43] |
Различие процессов кристаллизации при пайке и сварке связано с более низкой температурой солидуса припоя, чем основного металла. Поэтому общие зерна паяного шва и основного металла при пайке могут сильнее отличаться по составу, чем при сварке. [44]
Это обстоятельство следует учитывать при пайке припоями, в которых температура солидуса понижается за счет таких элементов, как бор, кремний, фосфор, бериллий. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5