Температура - солидус
Cтраница 4
На этой схеме Тлик - температура ликвидуса; Тсол - температура солидуса; Тлс - температура, при которой металл находится в твердо-жидком состоянии. Температурный интервал Тм - - ТСол называют эффективным интервалом кристаллизации. [46]
Пайку, при которой затвердевание расплава происходит при температуре выше температуры солидуса припоя без охлаждения из жидкого состояния, называют диффузионной пайкой. Отвод легкоплавких компонентов из шва может осуществляться разными механизмами: в результате взаимной диффузии в паяемые материалы, испарением в окружающую среду или связыванием их в тугоплавкие химические соединения. Принципиально возможно сочетание всех трех механизмов. [47]
Капиллярную пайку, при которой затвердевание паяного шва происходит выше температуры солидуса припоя, называют диффузионной пайкой. Процесс диффузионной пайки может развиваться только при условии отвода легкоплавких составляющих припоя или депрессантов из шва. Отвод может происходить в результате диффузии их в паяемый металл; испарения; связывания их в тугоплавкие химические соединения или при сочетании этих процессов. [48]
Учитывая большую растворимость азота в ниобии при температурах, близких к температуре солидуса, и достаточно быстрое охлаждение закристаллизовавшихся слитков в водоохлаждаемых медных кристаллизаторах, в слитке фиксируется пересыщенный по азоту и легирующему Meiv твердый раствор. Отжиг литого металла приводит к распаду этого пересыщенного твердого раствора с выделением избыточной нитридной фазы. [49]
Пережогом металла является окисление границ зерен при нагреве, близком к температуре солидуса. [50]
В качестве припоев часто применяют и доэвтектические сплавы системы Al-Si с температурой солидуса 577 С. Эти припои обладают хорошими литейными свойствами и лучшей, чем другие алюминиевые припои, коррозионной стойкостью, меньшей химической эрозионной активностью. [51]
 |
Взаимосвязь значения эффективного интервала кристаллизации и сопротивляемости образованию горячих трещин. [52] |
По температуре возникновения горячие трещины подразделяют на кристаллизационные, возникающие в области температур солидуса, и подсолидусные, температура образования которых ниже температуры окончания процесса затвердевания. [53]
В участках ОШЗ сварных соединений, нагреваемых до температур, близких к температуре солидуса, количество 8-феррита в структуре может быть подавляющим. Ширина таких участков мало зависит от температуры подогрева при сварке, но возрастает с погонной энергией сварки. [54]
Автономное плавление сплавов происходит при нагреве их до температуры, равной их температуре солидуса или выше ее. Температура солидуса макрооднородных металлов и сплавов при нагреве их отдельных или контактирующих частиц не является постоянной величиной, но изменяется иногда в пределах, меньших 1 С, в зависимости от анизотропии кристаллов на поверхности, где обычно начинается автономное плавление ( по границам зерен) степени дисперсности контактирующих частиц, когда поверхностные явления оказывают заметное влияние на их температуру плавления. [55]
Нагрев паяемого соединения выше температуры солидуса припоя имеет существенные преимущества перед нагревом ниже температуры солидуса благодаря ускорению диффузионных процессов, особенно из жидкой фазы в твердую и в жидкой фазе. [56]
 |
Участок диаграммы состояния двойного сплава, у которого растворимость элемента В в жидкости. [57] |
Нарушение этих условий ведет к переходу к не-равновесной кристаллизации, которая заканчивается при температурах ниже равновесного солидуса. [58]
Несмотря на то, что паяемый металл или сплав при пайке нагреваются ниже их температуры солидуса, они могут растворяться в жидком припое при капиллярной пайке ( химическая эрозия) и обязательно оплавляются при контактно-реактивной пайке. [59]
Для защиты металла от окисления в процессе пайки флюс должен иметь температуру ликвидуса ниже температуры солидуса припоя, так как твердый флюс не способен эффективно защищать поверхность металлов от контакта с воздухом, смачивать и растекаться по поверхности паяемого материала и припоя, затекать в зазор между паяемыми поверхностями, удалять адсорбированные на них газы, сохранять покровное действие до конца пайки, должен быть легче припоя и образовывать с ним два иесмешивающих-ся слоя. Последнее требование обусловлено тем, что флюсовые включения ослабляют паяный шов, а после вскрытия, например при механической обработке галтельных участков, могут способствовать развитию коррозии паяного соединения. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5