Температура - форма
Cтраница 2
Температура формы 150 С, давление при заливке - не менее 2000 кГ / сж2, извлечение изделия из прессформы производится при 70 - 100 С. Для ускорения работы следует подогревать таблетки в термостате до 200 С. [16]
 |
Зависимость максимальной длины спирали от температуры переработки поликарбоната. [17] |
Температура формы оказывает заметное влияние на напряжения, возникающие в поверхностном слое, которые в дальнейшем вызывают поверхностное растрескивание изделия. Температура формы влияет также на ориентацию полимера, а следовательно, и на его механические свойства. [18]
Температура форм при литье по выплавляемым моделям алюминиевых и магниевых сплавов 100 - 300 С, поэтому получаемые отливки имеют крупнокристаллическую структуру и относительно низкие механические свойства. В связи с этим металл перед заливкой необходимо рафинировать и модифицировать. [19]
Температура формы несколько изменяется в течение цикла, так как поток тепла от детали к форме не одинаков во времени. [20]
Температура формы должна быть не ниже 40 - 50 С, в некоторых случаях 70 - 80 С. При переработке твердого ПВХ не рекомендуется применять формы с обогреваемыми каналами. Во избежание местных перегревов материала в форме необходимо избегать резких изменений направления течения материала в форме; все острые углы в форме необходимо скруглять. [21]
 |
Изменение давления в форме по длине изделия толщиной 2 мм при разных температуре цилиндра и давлении литья. [22] |
Температура формы также играет важную роль при формовании изделия, как видно из рис. III.27. Минимальная температура формы составляла 30 С, а максимальная 55 С. При этих температурах формы время заполнения и максимальное давление в форме одинаковы, поскольку различие в температурах формы слишком мало, чтобы это могло сказаться на процессе заполнения формы. Однако характер падения давления несколько меняется в зависимости от температуры формы. [23]
Температура формы оказывает значи - пень - кристалличности / г тельное влияние на усадку, а следователь - и 63 % соответственно), но, и на ориентацию кристаллических полимеров ( рис. IV. С повышением температуры формы усадка быстро снижается. [24]
Температура формы при литье ударопрочного полистирола, как и при литье полистирола, не оказывает существенного влияния на прочность спая. Повышение давления на поршне приводит к небольшому увеличению прочности спая, образующегося в конце заполнения формы. [25]
Температура формы поддерживается в пределах 40 - 120 С. [26]
Температура формы бывает различна в зависимости от размеров, конфигурации и толщины изделий. Иногда нагрев формы необходим только перед началом работы, в дальнейшем температура поддерживается поступающим горячим материалом. [27]
Температура формы 50 - 70 С за счет нагрева горячей водой в начале процесса и далее - тепла впрыскиваемого материала. [28]
Температура формы, от которой также зависит продолжительность выдержки, не должна быть выше той, при которой продолжительность нахождения материала в вязкопластичном состоянии становится меньше времени впрыска материала в форму. [29]
Температура формы должна быть не ниже 40 С для полиэтилена низкой плотности и не ниже 60 С для полиэтилена высокой плотности. В противном случае рельеф формы воспроизводится неточно и поверхность изделия получается шероховатой. Давление воздуха должно быть достаточным для того, чтобы обеспечить быстрый и равномерный раздув изделия. Величина необходимого давления зависит от емкости изделия и обычно поддерживается в пределах от 1 5 до 6 ат. При этом воздух используется без дополнительного охлаждения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5