Температура - цианирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Температура - цианирование

Cтраница 1


Температура цианирования для инструментов из стали марок РФ1, РФ2 и ЭИ-262 должна находиться в пределах 550 - 560 С, а из стали ЭИ-184-535-545 С.  [1]

Температура цианирования берет: я равной температуре отпуска или на 5 - 10 ниже.  [2]

Температура цианирования совпадает с температурой отпуска инструмента.  [3]

4 Зависимость поверхностной твердости и глубины планированного слоя стали марки Р18 от продолжительности цианирования при 560. На кривых указано содержание в ванне цианистого натрия ( Д. А. Прокошкин. [4]

Температура цианирования должна совпадать с температурой отпуска инструмента. Чрезмерно большая продолжительность процесса и применение высокопроцентных цианистых ванн, хотя и повышает поверхностную твердость стали ( рис. 47), но вместе с тем повышает и хрупкость слоя, что недопустимо.  [5]

Температура цианирования должна быть равна температуре отпуска, продолжительность цианирования 10 - 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Соль, приставшую к поверхности инструмента, смывают горячей водой или раствором соды.  [6]

Температура цианирования должна быть на 10 - 20 ниже температуры отпуска или равна ей, продолжительность цианирования 10 - 30 мин. Соль, приставшую к поверхности инструмента, смывают горячей водой или раствором соды.  [7]

8 Твердость инструмента после цианирования. [8]

Температура цианирования инструментов должна совпадать с температурой их отпуска или быть ниже нее на 5 - 10 С. Так, для стали марок РФ1, РФ2, ЭИ-262 температура цианирования 550 - 560 С, для стали ЭИ-184 - 540 - 550 С.  [9]

При таких температурах цианирования содержание азота в поверхностных слоях стали достигает 0 5 % и более. Такое содержание азота в стали повышает износоустойчивость. Закаленный цианированный слой содержит значительное количество остаточного аустенита, который под действием переменных нагрузок ( например, работа зубчатых колес) с большими удельными давлениями переходит в мартенсит и тем самым упрочняет поверхность стали.  [10]

Продолжительность выдержки при температуре цианирования берется из расчета, что для получения цианированного слоя толщиной 0 1 мм требуется от 40 мин.  [11]

После выдержки при температуре цианирования охлаждение инструментов до температуры 100 - 200 производят в ящиках вне печи.  [12]

Время выдержки деталей при температуре цианирования устанавливается опытным путем.  [13]

Глубина слоя устанавливается в зависимости от продолжительности и температуры цианирования, а также от времени цианирования и концентрации NaCN в ванне.  [14]

В табл. 56 приведены данные, характеризующие влияние концентрации NaCNO и температуры цианирования на содержание углерода и азота в поверхностном слое стали.  [15]



Страницы:      1    2    3