Cтраница 1
Температура цианирования для инструментов из стали марок РФ1, РФ2 и ЭИ-262 должна находиться в пределах 550 - 560 С, а из стали ЭИ-184-535-545 С. [1]
Температура цианирования берет: я равной температуре отпуска или на 5 - 10 ниже. [2]
Температура цианирования совпадает с температурой отпуска инструмента. [3]
Температура цианирования должна совпадать с температурой отпуска инструмента. Чрезмерно большая продолжительность процесса и применение высокопроцентных цианистых ванн, хотя и повышает поверхностную твердость стали ( рис. 47), но вместе с тем повышает и хрупкость слоя, что недопустимо. [5]
Температура цианирования должна быть равна температуре отпуска, продолжительность цианирования 10 - 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Соль, приставшую к поверхности инструмента, смывают горячей водой или раствором соды. [6]
Температура цианирования должна быть на 10 - 20 ниже температуры отпуска или равна ей, продолжительность цианирования 10 - 30 мин. Соль, приставшую к поверхности инструмента, смывают горячей водой или раствором соды. [7]
![]() |
Твердость инструмента после цианирования. [8] |
Температура цианирования инструментов должна совпадать с температурой их отпуска или быть ниже нее на 5 - 10 С. Так, для стали марок РФ1, РФ2, ЭИ-262 температура цианирования 550 - 560 С, для стали ЭИ-184 - 540 - 550 С. [9]
При таких температурах цианирования содержание азота в поверхностных слоях стали достигает 0 5 % и более. Такое содержание азота в стали повышает износоустойчивость. Закаленный цианированный слой содержит значительное количество остаточного аустенита, который под действием переменных нагрузок ( например, работа зубчатых колес) с большими удельными давлениями переходит в мартенсит и тем самым упрочняет поверхность стали. [10]
Продолжительность выдержки при температуре цианирования берется из расчета, что для получения цианированного слоя толщиной 0 1 мм требуется от 40 мин. [11]
После выдержки при температуре цианирования охлаждение инструментов до температуры 100 - 200 производят в ящиках вне печи. [12]
Время выдержки деталей при температуре цианирования устанавливается опытным путем. [13]
Глубина слоя устанавливается в зависимости от продолжительности и температуры цианирования, а также от времени цианирования и концентрации NaCN в ванне. [14]
В табл. 56 приведены данные, характеризующие влияние концентрации NaCNO и температуры цианирования на содержание углерода и азота в поверхностном слое стали. [15]