Температура - экструзия
Cтраница 2
Снижение температуры экструзии повышает эластические свойства расплава и тем самым уменьшает степень утяжки. [17]
Чем меньше температура экструзии, тем лучшего качества получаются изделия. При экструзии изделий из фторопласта-3 обязательна закалка. [18]
С повышением температуры экструзии от 220 до 270 С PS уменьшается на 3 - 5 порядков. В случае вальцевания, прессования и экструзии при 220 С соли кальция антистатического действия практически не проявляют. Значения р0 близки при всех способах переработки. Если считать, что антистатический эффект солей металлов амфотерных ПАВ определяется электропроводностью, то поверхностная проводимость является определяющей, а влияние объемной проводимости почти отсутствует. [19]
 |
Температурная зависимость плотности р, коэффициента теплопроводности k и теплоемкости Ср полиэтилена. [20] |
Провод нагревается до температуры экструзии 211 1 С и поступает в ванну с водой, температура которой 26 7 С, со скоростью 12 8 м / мин. Предполагая равномерное распределение температур в меди, так как ее теплопроводность приблизительно в 2000 раз больше, чем теплопроводность Ш, решите задачу теплопроводности при охлаждении изолированного провода. [21]
В процессе охлаждения от температуры экструзии до температуры плавления и затем до температуры стеклования ( твердого состояния) происходит формование структуры полимера в изделиях. В кристаллизующихся полимерах образуются кристаллические области. Если кристаллизация проходит при низкой температуре ( экстру-дат из головки после калибрования попадает в холодную ванну), то образуется максимальное число ядер кристаллизации и получается полимер мелкокристаллической структуры. При более высокой температуре ядер кристаллизации мало, но, образовавшись, они быстро растут, создавал структуру из небольшого количества крупных кристаллов. [22]
Таким образом, повышение температуры экструзии, особенно в диапазоне выше 250 С, способствуя интенсификации окислительных и деструктивных процессов, приводит к увеличению адгезионной прочности полиэтиленцеллофана. Однако повышение температуры, особенно выше 300 С, сопровождается резким ухудшением санитарно-гигиенических свойств получаемого комбинированного материала. [23]
Усадка может быть уменьшена повышением температуры экструзии, снижением производительности экструдера, степени вытяжки, температуры глянцующих валков и увеличением зазора между валками. Величина усадки может служить мерой оценки величины ориента-ционных напряжений, возникающих в листах в процессе экструзии. [24]
Следует отметить, что влияние температуры экструзии на степень мутности и глянцевитость в меньшей степени сказывается на тонких пленках, чем на более толстых. Тенденция к слипанию возрастает с увеличением температуры экструзии; степень слипания зависит также от интенсивности охлаждения пленочного рукава перед вытяжными валками и от расстояния между валками и мундштуком. [26]
Проведенные эксперименты показали, что область температуры экструзии, при которой происходит резкое увеличение интенсивности люминесценции с точки зрения качества пластиката, является предельной. [28]
Если энергии хватает для нагрева материала До температуры экструзии и тепло от внешних нагревателей не подводится, то процесс называют адиабатической экструзией. Строго говоря, этот процесс не является адиабатическим, так как часть тепла теряется за счет радиации и охлаждения водой. Более точным был бы термин экзотермическая экструзия - экструзионный процесс, в котором тепло возникает за счет работы сил вязкого трения. [29]
Из таблицы видно, что с повышением температуры экструзии от 220 до 270 С ps полистирола уменьшается на 3 - 5 порядков. В случае вальцевания, прессования и экструзии при 220 С соли: кальция антистатического действия практически не проявляют. Значения р образцов близки при всех способах переработки. Если считать, что антистатический эффект солей металлов амфотерных ПАВ определяется электропроводностью, то поверхностная проводимость является определяющей и влияние объемной проводимости почти отсутствует. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5