Температура - вытяжка
Cтраница 3
Исследования показывают, что оптимальными режимами производства термоусаживаемой пленки из полиэтилена высокой плотности, изготовленной по принятой в работе технологии, являются температуры вытяжки, близкие к температуре плавления кристаллитов ( 110 - 120 С); минимально допустимая температура составляет 80 С. Эти выводы подтверждены результатами исследований физико-механических свойств пленки, а также изучением ее структуры электронно-микроскопическими методами и рентгеноструктурным анализом. Полученная пленка имеет хорошо сформированную сферолитную структуру. При испытаниях облученной до доз 15 - 20 Мрад пленки перед вытяжкой наблюдается повышение относительного удлинения при разрыве до 700 %, которое при дальнейшем возрастании поглощенной дозы резко снижается. Температура вытяжки влияет на прочность пленки. [31]
 |
Зависимость работы W, отнесенной к единице объема, у линейного ПЭ от степени. [32] |
В процессе участвуют два механизма: преобразование ламелярной структуры в фибриллярную ( Wi) и пластическая деформация фибриллярной структуры ( И72) - При температуре вытяжки tj, - О С первый процесс завершается при А. [33]
Однако даже если бы сетка была стабильной, все равно дезориентирующее влияние теплового движения, которое при повышенных температурах происходит более интенсивно, приводило бы к уменьшению степени ориентации с увеличением температуры вытяжки. При увеличении времени вытяжки при прочих равных условиях степень ориентации уменьшается ( рис. VI. Чем больше времени полимер находится под нагрузкой, тем глубже произойдет разрушение сетки и тем больше цепей окажется в неориентированном состоянии. [35]
В результате термической вытяжки волокна при тем пературе ниже температуры плавления кристаллической фазы полимера прочность волокна несколько возрастает но модуль остается низким, а удлинение при разрыве усадка при повышенных температурах - высокими213 При температурах вытяжки, близких к температуре плавления кристаллической фазы полимера, резко повы шается эффективность вытяжки волокна, возрастаег. [36]
Температура вытяжки определяется природой перерабатываемого термопласта. С повышением температуры вытяжки снижаются напряжения ориентации и облегчается достижение высоких кратностей вытяжки. Кроме того, повышение температуры вытяжки уменьшает анизотропию свойств пленки. [37]
 |
Влияние температуры и продолжительности фиксации на время растворения ( ВР полиэфирных нитей. [38] |
Исследованию структуры и физическим изменениям, происходящим в результате тепловой обработки полиэфирных волокон, посвящено много работ. Показано, что с ростом температуры вытяжки усадка итей в кипящей воде уменьшается ( в пределах 100 - 200 С уменьшение усадки происходит почти линейно - на 0 13 % / С) [39], модуль эластичности возрастает или уменьшается в зависимости от условий тепловой обработки ( в свободном или натянутом состоянии), форма кривых на диаграмме нагрузка - удлинение значительно изменяется, усилия при вытягивании увеличиваются, а кратность вытяжки при заданных температуре и усилии уменьшается. Однако чрезмерное повышение температуры при термической обработке может привести к деструкции полимера и снижению механических показателей волокна. Одновременно наблюдается так называемое тепловое старение полиэфирных волокон. [39]
Температура вытяжки не оказывает решающего влияния на усталостное поведение капроновых волокон. Поскольку при постоянной степени вытяжки изменение температуры вытяжки не приводит к существенному изменению молекулярной ориентации волокна, можно сделать вывод, что сопротивление капроновых волокон утомлению при прочих равных условиях обусловлено уровнем молекулярной ориентации. [40]
Увеличению остаточной деформации пленки способствует выдержка ее 10 мин при 20 С в растянутом состоянии. При поглощенных дозах излучения 15 - 20 Мрад и температурах вытяжки 20 - 60 С остаточная деформация пленки составляет 75 - 85 % от общей деформации. Это явление наблюдается и при высоких температурах вытяжки. [41]
Было показано, что высокоэластическая часть общей деформации зависит от температуры вытяжки и поглощенной дозы излучения. При 20 - 60 С остаточная деформация составляет примерно 40 % от общей деформации. С повышением температуры вытяжки до 60 С и более возрастает интенсивность протекания релаксационных процессов за счет упругих свойств поперечных связей. Эти эффекты наблюдаются при поглощенных дозах излучения более 5 Мрад, что соответствует началу радиационного сшивания полиэтилена. [42]
Из данных табл. 40.1 следует, что при увеличении деформации полипропиленового волокна, вытянутого как при 30, так и при 120 С, наблюдается возрастание модуля упругости, прочности, рассчитанной на начальное сечение, и двойного лучепреломления. Изменение прочности, пересчитанной на истинное сечение, и плотности зависит от температуры вытяжки. Для волокна, вытянутого при 30 С, наблюдается снижение аи и р с уменьшением степени вытяжки, в то время как для волокна, вытянутого при 120 С, отмечено возрастание этих величин. Действительно, прочность, пересчитанная на истинное сечение, представляет собой произведение двух величин: прочности, рассчитанной на первоначальное сечение, и удлинения. Прочность определяется разрывом химических связей, а удлинение - ориентацией. Значение аи не изменяется от степени вытягивания только в том случае, если число цепей, по которым происходит разрушение образца, остается постоянным; при этом прочность возрастает пропорционально изменению удлинения. Подобная зависимость наблюдается при деформации аморфных эластомеров. Если же в процессе вытяжки происходит разрыхление или уплотнение структуры, то прочность аи, как это видно из табл. 40.1, изменяется. [43]
Ro f ( А / / /), для образцов с различной температурой вытяж ки и отверждения имеют линейный характер. Rl / ( Ro & l), непрерывно уменьшаются с повышением температуры вытяжки. Для клеевых прослоек, наоборот, с повышением температуры отверждения наклоны прямых, или значения величин А / ( Я0а), увеличиваются. [44]
 |
Схемы двух методов термофор-мования. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5