Cтраница 5
Температура вытяжки определяется природой перерабатываемого термопласта. С повышением температуры вытяжки снижаются напряжения ориентации и облегчается достижение высоких кратностей вытяжки. Кроме того, повышение температуры вытяжки уменьшает анизотропию свойств пленки. [61]
Сложный характер кривых объясняется, по-видимому, структурными превращениями в волокнах при одновременном воздействии температурных и силовых полей. Анализируемые зависимости интересны тем, что они обнаружены для волокон, полученных на основе полиамидов с различной жесткостью цепи и различной способностью образовывать анизотропные системы в растворах. Для всех приведенных образцов характерны более или менее выраженные бимодальные зависимости прочности волокон от температуры вытяжки. Полагают, что бимодальный характер зависимости связан с существованием по крайней мере четырех релаксационных областей ориентации. [62]
![]() |
Схематическое изображение микродефектов структуры пленок и форма модельных ячеек для оценки изменения состава растворов при термообработке. [63] |
Одна жидкость должна поглощаться полимером и образовывать структурные капсулы при изометрической термообработке пленки. Вторая должна быть физически и химически инертной по отношению к полимеру, но неограниченно смешиваться с первой жидкостью в интервале температур вытяжки и термообработки. Кроме того, жидкости должны быть надежно разделимы хроматографически. [64]
В противоположность волокнам типа шерсти с элементарным номером 3 75 и выше, волокна типа хлопка требуют большей вытяжки, так называемой высокой вытяжки, целью которой является получение волокна со значительно более низким удлинением, чем у шерсти; такое волокно необходимо для технических целей и получается смешением с хлопком. Эта высокая вытяжка, естественно, предъявляет еще большие требования к качеству отдельных нитей и точности аппаратуры. Для достижения малых удлинений вытяжку проводят при повышенных температурах. Температура вытяжки зависит от различных факторов, например от типа полиамида, скорости вытяжки, интенсивности теплового воздействия, толщины и распределения нитей 1 в жгуте, а достигает обычно 100 и выше ( см. стр. [65]
Было показано, что высокоэластическая часть общей деформации зависит от температуры вытяжки и поглощенной дозы излучения. При 20 - 60 С остаточная деформация составляет примерно 40 % от общей деформации. С повышением температуры вытяжки до 60 С и более возрастает интенсивность протекания релаксационных процессов за счет упругих свойств поперечных связей. Эти эффекты наблюдаются при поглощенных дозах излучения более 5 Мрад, что соответствует началу радиационного сшивания полиэтилена. [66]
После получения такой аморфной неориентированной пленки должна быть произведена еще двухсторонняя вытяжка, потому что прочность материала еще не достигла требуемой величины и, кроме того, он не может быть использован при температурах, превышающих температуру стеклования. Такая двусторонняя вытяжка проводится в одну или в две фазы в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При этом макромолекулы ориентируются таким образом, что растяжение в направлении длины происходит параллельно поверхности пленки. После вытяжки следует стабилизация при температурах, превышающих температуру вытяжки, при этом ориентация закрепляется дальнейшей кристаллизацией. Если пленка ориентирована равномерно, ее называют балансированной. Многие механические свойства при вытяжке улучшаются, а удлинение при разрыве - уменьшается. [67]
![]() |
Зависимость коэффициента двойного лучепреломления поли-л-фе.| Зависимость прочности. ( /, максимальной. кратности вытяжки (. 2. [68] |
Они легко подвергаются одноосной деформации на 200 % и более. По своей природе эта деформация высокоэластическая и связана с распрямлением цепей. Однако из-за наличия стерических затруднений вследствие больших размеров циклов процесс распрямления цепей часто бывает затруднен, что приводит к особенности их ориентации. Так, например, в ряде работ [40; 47] была установлена бимодальная зависимость прочности ориентированных волокон от температуры вытяжки. Эта бимодальная зависимость связана с существованием четырех температурных областей вытяжки, в каждой из которых наблюдаются релаксационные переходы. На рис. 3.10 представлен типичный пример зависимости прочности Р и максимальной кратности вытяжки / Смаке от температуры для волокон из поли-л-фениленизофтал-амида. Хорошо видно наличие четырех температурных ( релаксационных) областей, в каждой из которых наблюдается своя специфика структурообразования. В первой температурной области ( 200 - 260 С) эффективное упрочнение осуществляется в режиме вынужденной эластичности, а во второй ( 260 - 300 С) - в режиме истинной высокоэла-стичности, когда интенсивные релаксационные процессы снижают прочность Р, а кратность вытягивания / Смаке растет. [69]