Температура - графитация
Cтраница 1
Температура графитации равна 2773 К. В табл. 31 приведена также температурная зависимость энтальпии графитированных образцов. [1]
Температура графитации относится к одному из важнейших факторов, определяющих механические свойства волокна. Сведения по этому вопросу противоречивы. Имеются многочисленные бесспорные экспериментальные данные, однако при попытках интерпретации их возникают затруднения. Обычно в этом случае предлагается несколько теорий и гипотез, каждую из которых трудно опровергнуть, но и невозможно доказать. [2]
 |
Зависимость электросопротивления углеродистых тел от температуры графитации. [3] |
Дальнейшее повышение температуры графитации сопровождается резким падением электрического сопротивления образцов. У образцов, обработанных при 2873 К, сопротивление примерно в три раза меньше, чем у образцов, обработанных при 2473 К. [4]
С ростом температуры графитации изменяются магнитная восприимчивость и способность адсорбировать бром. Это дало основание предположить, что структурные преобразования при графитации выше 1500 [14-10] представляют собой перестройку в расположении и удаление межслоевых углеродных атомов и радикалов, находящихся между слоями и связанных с ними прочно. [5]
 |
Влияние температуры графитации на механические свойства волокна.| Влияние температуры графитации на механические свойства. [6] |
Модуль Юнга по мере увеличения температуры графитации непрерывно возрастает. Согласно [99] ( см. рис. 3.30, кривая 2) крутой подъем кривой E f ( t) наблюдается до 1200 С, а затем кривая становится более пологой. Модуль Юнга ( см. табл. 3.9) наиболее интенсивно возрастает на первых стадиях графитации. С увеличением его материал становится более жестким, что приводит к уменьшению разрывных деформаций волокна. Изменяя условия графитации, можно регулировать эластические свойства гра-фитированного волокна. В патенте [75] приводятся условия графитации, при которых прочность не изменяется, а модуль Юнга возрастает. [7]
 |
Изменение удельного сопротивления в зависимости от температуры прокаливания. [8] |
Кривые изменения электрического сопротивления с температурой графитации соответствуют кривым зависимости с / 2 от температуры. [9]
При термической обработке от 1300 С до температуры графитации при 2400 С этот кокс расширяется меньше, чем кокс из смесевого сырья. Наибольшее расширение в области графитации дает кокс, полученный из смеси, содержащей 75 % каменноугольной смолы. Относительно объемных изменений до 1300 С сравнительных данных получить не удалось, так как коксы промышленных проб отличались в исходном состоянии по содержанию летучих веществ примерно в 3 раза и объемные изменения кокса в этом температурном интервале определялись как структурными превращениями, так и выходом летучих продуктов. [10]
 |
Влияние температуры графитации на удельное объемное электрическое сопротивление ПАН-во-локна. [11] |
Увеличение размеров кристаллитов [87] в зависимости от температуры графитации показано на рис. 3.25, из которого видно, что ширина кристаллитов La достигает значения порядка 250 A, a Lc, характеризующая толщину кристаллических образований, равна 100 А. Ширина кристаллитов Ь растет интенсивнее, чем Lc, и превышает предельно достигнутое значение Lc. Наиболее быстрое увеличение La наблюдается при температуре выше 2000 С. Возможно, как указывалось выше, что размеры Lc лимитируются толщиной фибрилл исходного волокна. [12]
На рис. 11 показана зависимость межплоскостного расстояния от температуры графитации. [13]
 |
Интегральные кривые распределения объема пор по размерам для образцов пенококса ВК-900 с плотностью 0 172 ( 1, 0 190. [14] |
Усадка материала наблюдается при его обработке вплоть до температур графитации и зависит как от деструкции полимера, так и от рекристаллизации углерода коксового остатка. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5