Температура - графитация
Cтраница 2
 |
Зависимость модуля упругости нитей от кратности вытяжки при графитации ( температура обработки 2780 - 2870 С, продолжительность обработки - 0 2 - 0 27 с. [16] |
Ориентация и степень кристалличности увеличиваются с ростом натяжения и температуры графитации. [17]
Крупнозернистый, плотность 1 65 г / см3, температура графитации 2400 С; Среднезернистый - 1 84 г / см3 и 3000 С; мелкозернистый - 1 80 г / см3 и 2400 С. [18]
Они установили, что величина кристаллов графита увеличивается с повышением температуры графитации, но ее рост зависит также и от других факторов. [19]
 |
Содержание примесей в графите в зависимости от условий его графитации и очистки, %. [20] |
Из представленных в табл. 34 данных следует, что повышение температуры графитации от 2500 до 2800 - 3000 С в несколько раз уменьшает общее содержание золы и каждого из элементов примеси. [21]
В процессе производства искусственны графитов обожженные углеродные материалы подвергают термической обработке до температур графитации 2400 - 2800 С; при этом межплоскостное расстояние сначала уменьшается резко, а размер кристаллитов увеличивается незначительно; затем начинается резкий рост кристаллитов при практически неизменном / 0о2 - Известно, что при высоких температурах обработки, когда степень совершенства структуры практически не изменяется, вновь наблюдается рост реакционной способности. Этот факт был объяснен развитием микропористости на границах кристаллитов графита при их усадке. [23]
Применение термомеханической обработки графита ( при более высокой температуре по сравнению с температурой графитации) наряду с увеличением плотности материала и изменением всех его свойств, сильно увеличивает их анизотропию. В результате этого показатель термопрочности в направлении, перпендикулярном к приложенной при Т МО нагрузки значительно растет, в то время как в параллельном - заметно снижается по сравнению с таковым у графита-основы. Сопоставление приведенных в табл. 25 значений показателя Я у материалов ГМЗ и РГ иллюстрирует сказанное. [24]
В настоящей работе проведено сравнительное исследование структурных превращений сланцевого и нефтяного коксов при температурах графитации. [25]
 |
Зависимость К и lg K / 0 / К от обратной температуры ( нефтяной кокс. [26] |
Кинетический параметр / С, называемый константой скорости процесса, естественно, зависит от температуры графитации. Исследуя температурную зависимость константы скорости, находят другую важную характеристику процесса - энергию активации. [27]
В графитированном коксе соотношение компонентов, имеющих различную скорость окисления, изменяется с ростом температуры графитации. [28]
Так как коэффициент Нернста-Эттингсгаузена пропорционален подвижности носителей тока [95], то возрастание коэффициента при повышении температуры графитации можно рассматривать как результат возрастания подвижности носителей тока, идущего параллельно росту кристаллитов графита. [29]
На рис. 88 видно, что электрическое сопротивление образцов из всех указанных материалов уменьшается с повышением температуры графитации. Но это уменьшение вплоть до температур 2300 - 2500Э К остается незначительным. Процесс карбонизации, протекающий до температур 1600 - 1700 К, сопровождается уменьшением сопротивления образцов. Начиная с 1700 и до 2400 К, электропроводность образцов остается почти без изменения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5