Cтраница 1
Температура деформации ( формообразования) - температура, при которой осуществляется пластическая деформация. [1]
![]() |
Влияние марганца на температуры начала и конца рекристаллизации. [2] |
Температура деформации должна быть такой, чтобы избежать образование фаз деформации, что возможно для нестабильных ( е 7) - сплавов только при температурах, близких к точке Мп, - образцы, в соответствии с диаграммой прямых и обратных мартенситных превращений, деформировали при температуре 200 - 220 С. Последующий нагрев проводили в интервале температур 700 - 1100 С, через 100 С в течение 30 мин. [3]
Температура деформации ( формообразования) - температура, при которой осуществляется пластическая деформация. [4]
Температура деформации оказывает более заметное влияние на изменение механических свойств, чем скорость деформации. Для большинства металлов с повышением температуры деформации наблюдается сначала незначительное, а затем интенсивное снижение всех характеристик сопротивления упругим и пластическим деформациям с более резким уменьшением коэффициентов упрочнения. Характер этих закономерностей зависит также и от природы металла. [5]
Температура деформации под нагрузкой равна соответственно 1400 - 1500 и 1450 - 1520 С. [6]
Температура деформации обусловливается не только начальным нагревом металла под деформацию, но и последующими изменениями, которые происходят при деформации. [7]
Температура деформации также влияет на коэффициент трения. При холодной деформации коэффициент трения наименьший. [8]
Температура деформации ( формообразования) - температура, при которой осуществляется пластическая деформация. [9]
Температура деформации огнеупорных изделий снижается при увеличении количества плавней. [10]
Температура деформации огнеупорных изделий обычно лежиг ниже температуры огнеупорности. Интервал между указанными; температурами бывает различным в зависимости от вида огнеупоров. Например, огнеупорность динасовых изделий и температура деформации их почти совпадают ( огнеупорность 1700, а температура деформации 1660), между тем как у шамотного материала: соответствующий интервал довольно значителен. [11]
Температуру деформации под нагрузкой определяют в соответствии со стандартом. Из изделий выпиливают цилиндрический образец диаметром 36 мм и высотой 50 мм, который помещают в криптоловую печь, создают нагрузку 0 2 МПа и нагревают с установленной скоростью до температур, соответствующих началу размягчения ( HP), 4 % - и 40 % - ному сжатию образца. [12]
![]() |
Диаграмма пластичности сплава ВН2.| Диаграмма пластичности сплава ВИЗ. [13] |
Понижение температуры деформации уменьшает окисления, значительно улучшает поверхность и повышает выход годного. [14]
Повышение температуры деформации, способствуя аннигиляции дислокаций противоположных знаков и выстраиванию избыточных дислокаций в дислокационные субграницы, уменьшает критическую степень деформации, необходимую для начала образования разориен-тированных ячеек, и при повышении температуры до 0 35 - 0 4 Тпл разориентированная ячеистая структура начинает формироваться уже на ранних стадиях деформации. [15]