Температура - деформирование
Cтраница 1
Температура деформирования 0Д слабо зависит от режимов резания. [1]
Снижение температуры деформирования приводит к возрастанию эффекта пластической деформации при НТМО. [2]
Начиная с температуры деформирования 1000 и выше, интервал критических деформаций ( крупного зерна) сужается, не превышая 6 - 7 % - ной степени деформации в нижних точках ( фиг. [3]
При повышении температуры деформирования активизация термически активируемых диффузионных механизмов пластического течения диспер-сионно-урочненных сплавов приводит к качественному изменению законов формирования дефектной структуры. Вне зон локализации начиная с е - - 0 05 сохраняется однородное распределение дислокаций невысокой плотности, не изменяющееся с деформацией. [4]
С повышением температуры деформирования снижается пластичность, особенно термически упрочненных сплавов. Пластические свойства наиболее заметно снижаются при переходе из ( а - f - р) - области в - область. Это еще более характерно для обычного горячего деформирования. С увеличением содержания в сплаве р-стабилизирующих элементов пластические характеристики снижаются менее интенсивно с повышением температуры деформирования. [5]
 |
Температурный порог рекристаллизации металлов ( / п. р. [6] |
С повышением температуры деформирования температура начала рекристаллизации возрастает. Если энергия дефектов упаковки высокая, то полигонизация при горячей деформации может создавать весьма совершенную субзеренную структуру со стабильной сеткой малоугловых границ и рекристаллизация при последующем отжиге сильно затруднится. [7]
В зависимости от температуры деформирования и структурных явлений, происходящих в металле, деформация может быть горячей, неполной горячей и холодной. [8]
В зависимости от температуры деформирования пластические деформации могут быть низкотемпературными и высокотемпературными. От пластических деформаций зависит остаточная напряженность I рода. Особенно опасны местные деформации, вызывающие концентрацию напряженности I и II рода. [9]
 |
Схема газовакуумной штамповки листовых деталей в режиме сверхпластичности.| Схема газокомпрессионной штамповки листовых деталей в режиме сверхпластичности. [10] |
Штампы в зависимости от температуры деформирования 7деф могут изготовляться из различных материалов - от Ст. [11]
Образование каналов при повышении температуры однонаправленного деформирования, наблюдавшееся в работах [ 12, 13 и др. ], по-видимому, связано с температурной активацией новых систем скольжения при повторном растяжении. [12]
Титановые сплавы весьма чувствительны к температуре деформирования. Сопротивление деформированию при снижении температуры на 50 С возрастает в 1 5 - 2 раза и на 1009 С в 2 5 - 3 раза. [13]
Рост прочностных свойств стали при понижении температуры деформирования обусловлен усилением наклепа аустени-та. Снижение прочностных свойств в результате прокатки при 400 С вызвано бейнитным превращением во время деформации. Так как немартенситные продукты превращения, образующиеся при НТМО, снижают прочность, то прецесс следует вести таким образом, чтобы они не появлялись. Необходимо учитывать, что обычная С-диаграмма не может дать точных количественных данных для установления температурно-временного режима деформирования при НТМО, так как под действием деформации распад аустенита ускоряется. Инкубационный период при деформировании переохлажденного аустенита может уменьшиться в несколько раз. [14]
Данное положение вызывает большой разброс значений температур деформирования заготовки и приводит к неоправданным затратам листового проката из-за большого припуска на механическую обработку кромок. Неточность центровки приводит также к местным утонениям стенок днища и образованию овальности диаметра днища. [15]
Страницы: 1 2 3 4