Температура - деформирование
Cтраница 4
Анализ наблюдаемых структурных преобразований позволяет считать процесс образования вихреподобных построений характерным для аномальных условий нагружения, связанных с высокими скоростями, степенями и температурой деформирования. [46]
Основные свойства сталей: 1) высокая теплостойкость, определяющая сопротивление стали пластической деформации, смятию при нагреве и характеризующаяся пределом текучести сталей при температурах деформирования; теплостойкость чаще всего условно определяется температурой четырехчасового отпуска, после которого твердость стали составляет HRC 45; 2) высокая вязкость, определяющая сопротивление стали хрупкому разрушению, которое проявляется в образовании макротрещин и трещин разгара; характеризуется, чаще всего, ударной вязкостью; 3) окалиностойкоеть и сопротивление коррозии под напряжением, характеризующие сопротивление стали износу, протекающему в результате образования окалины и химического взаимодействия штампа и обрабатываемого материала. [47]
На эффект упрочнения при НТМО влияют следующие факторы: химический состав стали; температура аустенизации; продолжительность выдержки при температуре аустенизации; скорость охлаждения до температуры деформирования; температура деформирования; продолжительность выдержки при температуре деформации; степень деформации; скорость деформирования; скорость охлаждения до комнатной температуры; режим заключительного отпуска. [48]
На эффект упрочнения при НТМО влияют следующие факторы: химический состав стали; температура аустенизации; продолжительность выдержки при температуре аустенизации; скорость охлаждения до температуры деформирования; температура деформирования; продолжительность выдержки при температуре деформации; степень деформации; скорость деформирования; скорость охлаждения до комнатной температуры; режим заключительного отпуска. [49]
Процесс вытягивания волокна складывается из упругоэластиче-ской ( обратимой) и пластической ( необратимой) деформаций, величина и соотношение которых при прочих равных условиях зависят от степени, скорости и температуры деформирования. [50]
Для определения допустимых режимов нагрева, температурных интервалов ковки и штамповки, степени, скорости и схемы деформации, условий охлаждения поковок, а также необходимого усилия оборудования следует знать зависимость механических свойств обрабатываемого материала от температуры деформирования. Механические свойства определяют различными методами испытаний на растяжение, сжатие, кручение и ударный изгиб. [51]
В указанных условиях эксплуатации штампы для горячего деформирования разрушаются по следующим причинам: 1) в результате пластической деформации ( смятия) или хрупкого разрушения в зависимости от величины, знака и характера действующих напряжений и температуры деформирования; 2) вследствие образования сетки разгарных трещин на рабочей поверхности штампов, 3) в результате усиленного износа из-за химического взаимодействия при жидкой ( полужидкой) штамповке и прессовании цветных металлов и сплавов или окисления при деформировании менее активных конструкционных материалов. [52]
Для определения допустимых режимов нагрева, температурных интервалов ковки и штамповки, степени, скорости и схемы деформации, условий охлаждения поковок, а также необходимого усилия машины следует знать зависимость механических свойств обрабатываемого материала от температуры деформирования. Механические свойства ( пластичность, прочность, сопротивление деформации, ковкость и др.) определяют различными методами испытаний на растяжение, сжатие, кручение и ударный изгиб. [53]
Сплав медь - магний - фосфор ( до 1 4 % Р) обладает высокой электропроводностью и слабо разупроч-няется при нагреве; промышленный сплав меди с фосфором ( 7 % Р) отличается сверхпластичиостью в области температур деформирования ( 400 - 600 С); многие фосфорсодержащие сплавы применяют в качестве припоев; спеченные антифрикционные фосфорсодержащие сплавы ( до 2 % Р), обладающие высокой механической прочностью, износостойкостью, прирабатываемостью, используют взамен железографита, бронзо-графита и бронзы; спеченные фрикционные сплавы ( до 1 % Р) применяют для создания магнитно-мягких материалов, магнитопроводов и других изделий; фосфорсодержащие сплавы наносят в виде покрытий для защиты материалов от изнашивания, коррозии; пленки из сплавов Со - Р, Ni - Р, Со-Fe - Р, Со-W - Р ферромагнитны, их применяют для создания элементов памяти в вычислительных машинах. [54]
Кривые, полученные в результате обработки экспериментального материала для сталей У8 и ШХ15, позволяют оценить влияние на напряжения второго рода и размеры когерентных областей таких факторов, как легирующая добавка хрома ( в стали ШХ15) в размере 1 5 %, температура отпуска, температура деформирования и степень деформации. [55]
Снижение температуры деформирования на 50 - 200 С для титановых сплавов, в частности, облегчает проведение деформации в ( а - - ( - области и обеспечивает получение высококачественных штампованных заготовок. Снижение температуры деформации и применение при этом стеклозащитных покрытий уменьшает степень взаимодействия нагретого металла с окружающей средой. [56]
Росту Q способствует практически полное подавление процессов исправления ( отдыха) кристаллич. Понижение температуры деформирования ведет, помимо роста Q, также к расширению области ( по степени деформации), где значительная часть работы внешних сил превращается в энергию искажений кристаллич. По характеру темп-рного изменения пластических свойств различают две группы кристаллич. [58]
Страницы: 1 2 3 4