Рабочая температура - электролит
Cтраница 3
 |
Разрядные характеристики аккумуляторных батарей. [31] |
Режим работы аккумуляторной батареи на автомобиле характеризуется температурой электролита, уровнем вибрации и тряски, периодичностью, объемом и качеством технического обслуживания, параметрами стартерного разряда, значением токов и продолжительностью разряда и заряда при циклировании, уровнем надежности и исправности электрооборудования, продолжительностью работы и перерывов в эксплуатации. Аккумуляторные батареи могут эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от - 40 до 60 С ( батареи обычной конструкции) и от - 50 до 60 С. При этом рабочая температура электролита должна быть не выше 50 С. [32]
 |
Зависимость удельного сопротивления электролита от температуры и концентрации. [33] |
Довольно высокий нижний предел рабочей температуры принят с целью повышения эффективности системы вентиляции. Реостат ЖРН имеет большой объем электролита и, следовательно, большую постоянную времени охлаждения при отключенной системе охлаждения, благодаря чему при недлительных остановках привода характеристики реостата практически не меняются. Верхний предел рабочей температуры электролита, исходя из условий дугообразования, желательно иметь более низким. [34]
Такие значительные нерациональные потери хромового ангидрида вызывают непроизводительные затраты средств и материалов. В целях недопущения увеличения концентрации хромового ангидрида в воздухе, сверх допустимых размеров, в гальванических цехах устанавливают мощные вентиляционные установки. Более эффективным является применение защитных ( протекторных) жидкостей, не растворимых в хромовом ангидриде и имеющих меньший, чем электролит, удельный вес. Такие жидкости обладают при рабочей температуре электролита вязкостью, способствующей беспрепятственному прохождению выделяющихся газов. В качестве защитных жидкостей могут быть использованы алифатические углеводороды и кремнеорганическиз соединения, устойчивые к окислителям. Следует помнить, что при применении этих жидкостей контакты должны быть плотными, снимать и завешивать в ванну изделия во избежание хлопков газа следует без тока. Схема действия защитной жидкости приведена на фиг. [35]
Предварительными опыт, ми установлено, что из электролита приведенного состава при рекомендуемом режиме электролиза выделяются сравнительно крупнокристаллические и пористые ( пит-тинг) осадки никель - марганцевого сплава. Введение в электролит небольших количеств смачивающих веществ: натриевой солк сульфолауриновой кислоты, ОП-7 и моющего средства Прогресс снижает питгингообразование и способствует получению более равномерных и гладких осадков. Наиболее удовлетворительные результаты достигаются при добавлении 0 1 - 0 15 мл / л моющего средства Прогресс в сочетании с воздушным перемешиванием. Использование этих дополнительных мер позволяет снизить рабочую температуру электролита до 50 - 55 С и повысить плотность тока на катоде до 3 a / дм2 без заметного изменения внешнего вида и свойств осадков сплава. [36]
Еще большее значение имеет изучение диффузионного перенапряжения для рационального решения многих проблем промышленной электрохимии. Теория диффузионного перенапряжения позволяет наметить пути повышения предельной плотности тока, иными словами, найти способы интенсификации электрохимических производств. Для интенсификации катодного процесса целесообразно поэтому применять возможно более концентрированные растворы восстанавливаемых частиц. Другим путем интенсифицирования электрохимического процесса является повышение рабочей температуры электролита, что позволяет увеличить коэффициент диффузии D. В настоящее время в электрохимической практике для этой цели стали успешно применять ультразвук, что позволяет увеличивать предельную плотность тока в десятки раз. [37]
При мощностях более 3 000 кет целесообразен переход на жидкостные сопротивления. В этом случае материалом сопротивления служит электролит. Величина сопротивления в таком реостате может меняться либо за счет расстояния между электродами, погруженными в электролит, либо за счет изменения площади электродов. Удельное сопротивление электролита зависит от температуры. Поэтому для стабилизации сопротивления реостата необходимо, чтобы рабочая температура электролита мало менялась. [38]
Конструкция аккумуляторов типа СН не рассчитана на замену пластин или сепарации в условиях эксплуатации. Элементы с неисправными пластинами или сепарацией должны выключаться из батареи и заменяться резервными. В отличие от аккумуляторов типа С ( СК) в аккумуляторах типа СН маловероятны неисправности сепарации. Винипласт, мипор и стекловойлок кислотоустойчивы и нагревостойки в пределах рабочих температур электролита. Однако по опыту работы зарубежных аккумуляторов аналогичных конструкций возможность коротких замыканий не исключается полностью. [39]
Уравнения, описывающие диффузионное перенапряжение, основаны на предположении о сохранении термодинамического равновесия между электродом и электролитом и на формуле Нернста для обратимого потенциала. Исследование диффузионного перенапряжения не может дать поэтому никаких дополнительных сведений ни о действительном пути протекания электродной реакции, ни о стадиях, составляющих эту реакцию. Вместе с тем применение экспериментальных методов, основанных на явлениях диффузионного перенапряжения - ртутного капельного метода ( см. раздел Полярография) и вращающегося дискового электрода, позволяет определить многие величины, играющие важную роль в кинетике электродных процессов и в электрохимии вообще. Так, измерение предельного тока на дисковом электроде дает возможность расчета коэффициентов диффузии отдельных ионов AJ, позволяет находить число электронов z, участвующих в электродной реакции, и установить, является ли диффузия единственной лимитирующей стадией. Еще большее значение имеет изучение диффузионного перенапряжения для рационального решения многих проблем промышленной электрохимии. Действительно, существование предельной диффузионной плотности тока ограничивает возможность ускорения электрохимических процессов. Теория диффузионного перенапряжения позволяет наметить пути повышения предельной плотности тока, иными словами, найти способы интенсификации электрохимических производств. Для интенсификации катодного процесса целесообразно поэтому применять возможно более концентрированные растворы восстанавливаемых частиц. Другим путем интенсифицирования электрохимического процесса является повышение рабочей температуры электролита, что позволяет увеличить коэффициент диффузии А. В настоящее время в электрохимической практике для этой цели стали успешно применять ультразвук, наложение которого позволит увеличивать предельную плотность тока в десятки раз. [40]
Страницы: 1 2 3