Cтраница 1
Высокие температуры обжига часто бывают неприемлемы по различным причинам. Например, сложные летали могут сильно коробиться и неисправимо терять свою форму, а металл - разупроч-няться и охрупчиваться. [1]
Высокие температуры обжига часто неприемлемы по разным причинам. Например, сложные детали могут сильно коробиться и терять свою форму, что является наиболее серьезным недостатком метода эмалирования. Поэтому обжиг жаростойких покрытий предпочтительно вести кратковременно в условиях локального нагревания изделий, в частности в индукционном поле высокой частоты, когда металл прогревается только с поверхности на небольшую глубину. [2]
Высокие температуры обжига часто вообще неприемлемы в практике по разным причинам. Например, сложные детали могут сильно коробиться и терять форму, что является наиболее серьезным недостатком метода эмалирования. Но этот метод имеет и свои достоинства. [3]
Высокая температура обжига неизбежно будет вызывать образование ферритов и более высокое содержание кислотно растворимого кремнезема. [4]
![]() |
Прямая связь перикла-за с хромитом. Свет отраженный, ув. 100. [5] |
Высокая температура обжига обусловливает в некоторых случаях поглощение жидкости твердыми фазами, в результате чего жидкая фаза исчезает. [6]
Высокая температура обжига ( до 1400 С) снижает скорость гидратации СаО, особенно при 20 С; при этом величина и период расширения максимальны. При 60 и 90 С, однако, период расширения резко уменьшается и растрескивания камня не наблюдается. [7]
Вследствие высоких температур обжига концентратов тележки, колосники и камеры работают в более тяжелых условиях, чем на агломерационных машинах. [8]
![]() |
Трубчатая печь нефтеперерабатывающих заводов ( поперечный разрез. [9] |
При высоких температурах обжига толщина свода доходит до 2 5 кирпичей. Если туннельная печь устанавливается на открытом воздухе, то наружная поверхность стен изолируется минераловатны-ми матами на металлической сетке. [10]
При высоких температурах обжига ( 1000 С и выше), которые обычно наблюдаются в промышленных печах, присутствие водяного пара не оказывает каталитического действия на процесс диссоциации. Он, по-видимому, подобно другим инертным газам, диффундирует в зону разложения куска и понижает парциальное давление двуокиси углерода. [11]
При высоких температурах обжига воздух для горения, поступающий в топки, должен иметь возможно более высокую температуру. Это достигается применением эжекции горячего воздуха из зоны охлаждения и подачей его к горелкам инжекторами высокого давления. Принцип инжекции используется и для смешения газа с воздухом в топочном устройстве. [12]
При высоких температурах обжига и газовом отоплении, для повышения тепловой экономичности печей, воздух для горения, поступающий в топки, должен иметь возможно более высокую температуру. Это достигается применением эжекции горячего воздуха из зоны охлаждения и подачи его к горелкам инжекторами высокого давления. При избыточном давлении эжектирующего воздуха 0 5 - 1 атм кратность эжекции может достигать 10, благодаря чему температура воздуха, поступающего к горелкам, может быть всего лишь градусов на 100 ниже температуры горячего воздуха в месте отбора его из рабочего пространства печи. [13]
В условиях высокой температуры обжига колчедана в печи As2O3 переходит в газообразное состояние и вместе с печными газами попадает в контактную систему. Примесь соединений мышьяка и селена в печных газах очень вредна. Попадая вместе с печными газами в контактный аппарат, As2O3 понижает активность катализатора или, ак говорят, отравляет его. Кроме того, для ряда потребителей необходима серная кислота, не содержащая соединений мышьяка. Поэтому при контактном способе производства серной кислоты печные сернистые газы очищают от вредных примесей. [14]
Толщина черепка и высокая температура обжига требуют более тщательного подбора сырьевых материалов, осторожной сушки и более медленного подъема температуры при обжиге и охлаждении. [15]