Cтраница 4
Для бесконтактного исследования керамических материалов используются колпачковые печи [229] для нагрева на 2200 G с полезной высотой 178 - 600 мм и диаметром 150 - 600 мм, футерованные стабилизированной двуокисью циркония. Обогрев производится газовоздушной смесью при умеренных температурах и газокислородной - при высоких температурах обжига. В печи возможен обжиг 22 экспериментальных конусов одновременно, температура измеряется оптическим пирометром. [46]
На отечественных заводах в качестве кислотоупорной применяют главным образом эмаль 105 [357, 358, 365] или некоторые ее вариации. Эмаль 105 является весьма кислотоупорной, но имеет и существенные недостатки: высокую температуру обжига и относительно низкий коэффициент термического расширения. Для понижения вязкости целесообразно также небольшое увеличение содержания борного ангидрида ( до 3 - 4 %) и введение двуокиси титана. [47]
Однако неразрешимые трудности, связанные с высокотемпературными технологическими процессами и необходимостью создания устойчивых к высоким температурам обжига совместимых электропроводящих и диэлектрических паст, в конечном итоге требуют поиска новых материалов, пригодных для толстопленочной технологии, но свободных от указанных недостатков. [48]
![]() |
Содержание компонентов в высококислотоупорных эмалях ( в вес. %. [49] |
В табл. 28 даны лишь немногие составы кислотоупорных эмалей. Эмаль 105 является высококислотоупорной ( рис. 90), но имеет и существенные недостатки: высокую температуру обжига и относительно низкий коэффициент термического расширения. Для устранения этих недостатков и некоторого улучшения кислото-устойчивости в эмаль вводят очень небольшие количества двуокиси титана, окиси лития ( до 5 %) и окиси железа, не изменяя при этом содержание кремнезема и общее количество щелочных окислов. [50]
![]() |
Изменение скорости проникновения границы разложения карбоната кальция в зависимости от температуры окружающей среды. [51] |
По результатам химического анализа неактивной извести можно судить о том, что в ней содержится повышенное количество примесей по сравнению с обычной известью. В состав неактивной извести входят продукты, образовавшиеся при взаимодействии СаО с различными веществами при высокой температуре обжига. [52]
Примеси известняка являются балластом в производстве строительного гипса, так как обжигается он при температуре, ниже температуры диссоциации углекислого кальция. При производстве высокообжигового гипса включения известняка повышают содержание свободной извести в готовом продукте, так как при высокой температуре обжига происходит разложение известняка. Вследствие этого качество сырья оценивают в зависимости от его назначения, причем во всех случаях необходимо знать не только химический состав, но и физическую структуру сырья и характер распределения примесей. [53]
На обжиг в шахтных печах расходуется 10 - 15 % топлива по весу от готового высокообжигового гипса. Для получения высокообжигового гипса хорошего качества необходимо добиваться возможно быстрого обжига при наиболее низких температурах, так как при высоких температурах обжига исключается возможность образования не полностью дегидратированных модификаций сульфата кальция, Кроме того, с повышением температуры частицы материала уплотняются, и ангидрит становится крупнокристаллическим. [54]
![]() |
Зависимость изменения коэффициентов линейного расширения от. нагревания.| Линии одинаковых величин коэффициентов линейного расширения XI О 6 составов в системе MgO - А1гО3 - SiO2. [55] |
Низкий коэффициент линейного расширения кордиеритовой керамики не позволяет применять обычные глазури, имеющие гораздо больший коэффициент расширения. В связи с этим при использовании кордиеритовой керамики для некоторых технических целей в состав массы вводят флюсующие вещества, которые при высокой температуре обжига способствуют образованию на поверхности изделий тончайшей пленки стекла. Эта пленка имеет состав, предельно приближающийся к составу кордиерита, что исключает образование трещин. [56]