Высокая температура - отпуск - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Высокая температура - отпуск

Cтраница 1


Высокая температура отпуска заметно снижает прочность, но повышает пластичность и стабильность размеров.  [1]

Необходимость высокой температуры отпуска после сварки обусловливается главным образом выбором таких температур, при которых возможно не только снятие остаточных напряжений и улучшение структуры околошовной зоны, но и повышение ее пластичности.  [2]

3 Температура отпуска некоторых инструментов из углеродистых сталей. [3]

При высоких температурах отпуска получается большая вязкость, уменьшается хрупкость, ослабляются закалочные внутренние напряжения, но зато сильно уменьшается твердость.  [4]

5 Механические свойства продольных ( О и поперечных ( 0 образцов. [5]

Следует отметить, что высокая температура отпуска, предлагаемая, например, в сборнике [ 91, неблагоприятно сказывается на эксплуатационной стойкости рессор и пружин; такие рессоры быстро теряют стрелу прогиба. Оптимальным режимом термической обработки стали 55С2 следует считать нагрев под закалку до 870 - 900 С ( в зависимости от содержания углерода и кремния) и отпуск при 440 - 450 С.  [6]

Структура, полученная при высоких температурах отпуска ( порядка 500 - 600 С), называется сорбитом отпуска; она состоит из феррита и мелких зернышек цементита. Сорбит отпуска под микроскопом имеет светлую игольчатую структуру ( фиг. Частички цементита в сорбите отпуска значительно укрупнены и сфероидизо-ваны, что очень хорошо наблюдается под электронным микроскопом ( фиг.  [7]

Растворение уменьшается, когда при высоких температурах отпуска выделения соединяются в комья.  [8]

Металлографическое исследование показывает, что при высоких температурах отпуска феррито-карбидные смеси в легированных сталях получаются более дисперсными, чем в углеродистых, причем степень дисперсности феррито-карбидной смеси зависит от количества и природы легирующих элементов. В связи с этим легированные стали после высокого отпуска лучше сопротивляются микроударному разрушению, чем углеродистые стали. Однако это различие в эрозионной стойкости легированных и углеродистых сталей, как показано ранее, зависит и от содержания углерода.  [9]

Скорость охлаждения деталей после отпуска ( особенно при высоких температурах отпуска) также влияет на возникновение напряжений, и чем больше эта скорость, тем больше получаемые внутренние ( термические) напряжения.  [10]

Наличие таких дисперсных специальных карбидов позволяет сохранить при высоких температурах отпуска указанные свойства на должном уровне.  [11]

Для подшипников, работающих при повышенных температурах, используют стали с высокой температурой отпуска. Рабочая температура подшипника должна быть по меньшей мере на 50 С ниже температуры отпуска.  [12]

В сталях, легированных Сг, Мп и Ni, полученное закалкой упрочнение сохраняется до высоких температур отпуска ( фиг.  [13]

14 Твердость сплава. [14]

Близость решеток у - и у - фаз приводит к тому, что они до высоких температур отпуска сохраняют когерентную связь.  [15]



Страницы:      1    2    3