Cтраница 1
Высокая температура сушки иногда повышает коэффициенты селективности. [1]
При высоких температурах сушки в качестве теплоносителя используют топочные газы, образующиеся при сжигании твердого, жидкого или газообразного топлива в печах или топках различной конструкции. Состав этих газов зависит как от физико-химических свойств сжигаемого топлива, так и от условий его горения. Для получения теплоносителя требуемой температуры топочные газы разбавляют воздухом. [2]
![]() |
Изменение прочности свя - слоях шин на 15 - 20 % и повы-зи в основных слоях шин размера сить общую работоспособность 260 - 20 в зависимости от условий ис -, в условиях эксплуатации20. [3] |
Отрицательное влияние высоких температур сушки - корда на свойства пропиточных составов обусловлено процессом структурирования в пленках адгезива, которое приводит к возрастанию жесткости адгезива на корде и ухудшению его физико-механических свойств. Поэтому практически сушку пропитанного корда рекомендовано проводить при температурах 115 - 135 С в течение 4 мин. С повышением концентрации пропиточных составов от 8 до 15 % прочность связи, как правило, возрастает, однако стабильность составов при этом понижается. [4]
Меламиноэпексидные эмали с высокой температурой сушки ( 120 - 205 С) образуют покрытия с прекрасными эластичностью, твердостью, адгезией к металлам и блеском, а также с отличной химической стойкостью. Добавка 4 % эпоксидной смолы к карбамидной позволяет получать покрытия, стойкие к кипячению в течение 2 ч в 3 % - ной уксусной кислоте. [5]
ТЭНы) для создания высокой температуры сушки изделий. [6]
Это имеет большое значение при высокой температуре сушки кузовов. [7]
Недостатками кремнийорганических покрытий являются невысокая адгезия к металлическим поверхностям по сравнению с большинством органических пленкообразователей, высокая температура сушки, небольшая стойкость к действию ряда органических растворителей. [8]
Сушка таких пресскомпозиций требует тщательного контроля, так как помимо удаления из композиции воды или спирта, при высоких температурах сушки может продолжаться процесс конденсации. Это асболютно недопустимо, так как приводит к отверждению смолы. [9]
Их основные недостатки: а) они громоздки: вес металла па единицу производительности велик; б) поломка одной из грабель или тарелок вызывает поломку всей сушилки из-за попадания частей в механизм; в) влажный и жирный песок в них образует комки; г) при высоких температурах сушки, которые желательны для песка, нижняя тарелка сильно перегревается. [10]
Наиболее существенны не вопросы стоимости и доступности масла, а склонность пленок из масляных алкидов не желтеть, что неизбежно для обычных масляных лаков и особенно заметно прн горячей сушке. Высокая температура сушки позволяет получить такую твердость алкидных пленок, которая значительно выше, чем у лучших масляных. [11]
В отдельных случаях при кратковременном режиме и высокой начальной влажности волокна возможно применение и более высоких температур сушки, так как интенсивно испаряющаяся с поверхности волокна влага имеет температуру не выше 100 С и тем самым как бы создает паротепловую защиту волокна. Применение высоких температур сушки для волокон с низкой влажностью не рекомендуется, так как в этом случае наблюдается пересыхание наружных слоев паковок ( ниже кондиционной влажности) и ухудшение равномерности накрашивания. [12]
![]() |
Изменение прочности волокон в зависимости от продолжительности нагрева при 150 С. [13] |
В отдельных случаях при кратковременном режиме и высокой начальной влажности волокна возможно применение и более высоких температур сушки, так как интенсивно испаряющаяся с поверхности волокна влага имеет температуру не выше 100 С и тем самым как бы создает паротепловую защиту волокна. Применение высоких температур сушки для волокон с низкой влажностью не рекомендуется, так как в этом случае наблюдается пересыхание наружных слоев паковок ( ниже кондиционой влажности), ороговение поверхностных слоев волокна и резкое ухудшение равномерности накрашивания. [14]
Среди эффективных средств интенсификации процесса сушки бумаги следует прежде всего отметить повышение температуры поверхности бумагосушильных цилиндров, что связано с увеличением давления применяемого пара. В связи с отрицательным влиянием высокой температуры сушки на срок службы обычных сушильных сукон рекомендуется в подобных случаях использовать термостойкие сукна или сушильные сетки. [15]