Cтраница 3
С увеличением времени эксплуатации эластичность пленки, как правило, уменьшается, причем потеря эластичности пленок на основе масла происходит вследствие окислительных процессов. Известно, что за счет температурных колебаний происходит сжатие и расширение металла, в результате чего образуются дефекты лакокрасочного покрытия, нанесенного на металлическую поверхность. При этом пленки с хорошей эластичностью не составляют исключения. Возникновение дефектов может быть устранено созданием таких красочных систем, которые будут противостоять этим причинам. Высокая температура сушки обусловливает образование некачественных пленок, обладающих повышенной хрупкостью и меньшей плотностью. Пленки, обладающие меньшей плотностью, в большей степени подвержены набуханию, что в конечном итоге приводит к образованию выпуклых участков покрытия. Начальные стадии проникновения ржавчины через защитную красочную пленку, которые фиксируются по появлению пятен ржавчины, являются сигналом для проверки состояния подслоя красочной пленки. [31]
Неоднородность полимеров может быть не только фазовой, но и структурной, и это тоже отражается на закономерностях их взаимодействия с растворяющими жидкостями. Так, в эмульсионной полимеризации имеется стадия, на которой полимерно-мономерные частицы, называемые первичными, размером 15 - 25 нм, агрегируются и слипаются, образуя латексные глобулы размером 100 - 300 нм, называемые вторичными частицами. Латексные частицы ( глобулы) структурно существенно отличаются, например, от полимерных частиц, получаемых при суспензионной полимеризации. В процессе выделения полимера из водной суспензии в виде твердого порошка происходит слипание латексных глобул, а при высоких температурах сушки структурным, а иногда и химическим изменениям подвергается поверхностный слой частиц. [32]
Известно, что сделать клей, затвердевающий при нагревании, проще, но деревянные изделия могут покоробиться или даже растрескаться при высокой температуре сушки. [33]
Для устранения загрязнения воздушной среды процессы сушки целесообразно проводить под некоторым разрежением. Перемешивание и перелопачивание высушиваемых материалов должны быть механизированы. Высокотоксичные вещества сушат в механизированных сушилках непрерывного действия: гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных, вакуумных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах с псевдоожиженным ( кипящим) слоем. Сушка в них максимально автоматизирована, ручной труд полностью устраняется. Опасность при сушке в псевдоожиженном слое представляет возможность образования в некоторых конструкциях так называемых застойных зон, в которых происходит комкование высушиваемого материала, что при высоких температурах сушки может привести к разложению продукта, а при наличии горючих материалов - к их загоранию. [34]
На степень проклейки бумаги повышение температуры сушильной поверхности сказывается неоднозначно. Если влажную бумагу в самом начале процесса сушки подвергнуть действию высокой температуры, то образовавшееся большое количество паров воды разрыхляет структуру бумаги. В результате увеличивается ее пористость и впитывающая способность. К тому же под влиянием повышенной температуры сушки усиливается миграция и укрупнение клеевых частиц. Совокупность всех этих явлений приводит к снижению степени проклейки бумаги. Если же бумагу подвергнуть действию повышенной температуры во второй половине сушильного процесса, когда она в значительной степени подсохла, то отрицательные воздействия высокой температуры сушки практически не имеют места. [35]