Cтраница 2
Перед разрезкой образца на темплеты ( образец разрезается на 4 прямоугольные части) усиление наплавки сострагивается либо сошлифовывается заподлицо с основным металлом. Макрошлиф изготавливается на поверхности образца и по двум боковым граням. [16]
Перед разрезкой образца на темплеты ( бразец разрезается на четыре прямоугольные части) усиление наплавки сострагивается либо сошлифовывается заподлицо с основным металлом. Макрошлиф изготавливается по поверхности образца и по двум боковым граням. [17]
Из каждого слитка вырезались продольно-осевые темплеты толщиной 40 50 мм, на которых изучалось зональное строение слитков. [18]
![]() |
Образец пробы Каутца. Цифрами обозначен порядок наложения швов.| Стыковая проба Морского департамента США.| Проба круглой заплаты Морского департамента США. [19] |
После испытаний из образца вырезают поперечные темплеты для микроисследований или разрушают контрольный шов под прессом или копром. [20]
![]() |
Схема таврового образца. [21] |
После сварки и вылеживания образца вырезают темплеты, на которых определяют распределение мартенсита в околошовной зоне и твердость. Критерием оценки склонности стали к образованию холодных трещин служат наименьшая ступень скорости охлаждения, при которой появляются трещины ( рис. 21.10), и отношение длины участка с трещинами к катету шва. [22]
![]() |
Влияние веса пробы на результаты.| Изменение величины cu Cr B зависимости от температуры прессованной пробы. Вес пробы 367 г, ток дуги i - 4 а. [23] |
Для измерений на квантометре мы использовали круглые темплеты высотой 20 мм, отрезанные от штанг. [24]
Из шеек и бочки заготовок были вырезаны темплеты толщиной 20 и 150 мм. Темплеты толщиной 20 мм были подвергнуты строжке, шлифовке и холодному травлению персульфатом аммония и 10 % - ным водным раствором азотной кислоты. [25]
С целью исследовать влияние обезуглероженного слоя на результаты измерения твердости были вырезаны темплеты из нескольких паропроводных труб различных типоразмеров, изготовленных из шести марок конструкционных низколегированных сталей перлитного класса. [26]
Для выявления этих дефектов в слитке, отливках, катаных и кованых заготовках целесообразнее применять темплеты, изготовляемые в поперечных сечениях, а в сварных швах - макрошлифы, изготовляемые в продольном сечении. [27]
Для испытания изготавливаются образцы с перекрещивающимися односторонними или двусторонними швами ( рис. 11.9), из которых вырезаются темплеты длиной 80 мм, юлшино 5 мм. Наиболее распространенным является метод AM. Образцы непрерывно кипятят в течение 24 ч в растворе: 0 1 - 6 кг Си8О4 - 5Н2О - ИОО мл серной кислоты 1 л воды медная стружка. При ис - fiwraHMH на изгиб радиус закрепления губки тисков или оправки должен быть не менее трехкратной ТОЛЩИРГЫ образца, но не более 10 мм. [28]
Для испытания изготавливаются образцы с перекрещивающимися односторонними или двусторонними швами ( рис. 11.9), из которых вырезаются темплеты длиной 80 мм, юлшинои о мм. Наиболее распространенным является метод AM. Образцы непрерывно кипятят в течение 24 ч в растворе: 0 16 кг CuSO4 - 5H2O 100 мл серной кислоты 1 л воды-нмедная стружка. При испытании на изгиб радиус закрепления губки тисков или оправки должен быть не менее трехкратной толщины образца, но не более 10 мм. [29]
Из участков диагностируемых сосудов или трубопроводов, содержащих ВР, предельные, критические или трещинопо-добные дефекты, вырезают темплеты для проведения исследований по определению причин возникновения дефектов и оценки изменения свойств металла конструкции. [30]