Cтраница 4
Темплеты раскладывают на листе тетрадной бумаги, линованной в клетку со стороной 5 мм, на котором выделена монтажная зона. Добившись приемлемого размещения, темплеты по очереди убирают с листа, предварительно обведя их контуры карандашом, монтажные отверстия отмечают кружками диаметром 4 мм и на месте темплетов проставляют позиционные обозначения ЭРЭ. [46]
Данный способ аналогичен неавтоматизированному способу размещения ЭРЭ, применяемому в КБ предприятий, с тем лишь отличием, что в КБ обычно применяют темплеты из тонкой листовой стали и магнитную планировочную плиту с координатной сеткой на ее поверхности. Магнитное поле прочно удерживает темплеты на плите, что позволяет копировать чертеж непосредственно с макета. [47]
В 1978 г. на УЗК Ново-Уфимского НИЗ была осуществлена замена реакторов из стали I5K G8XI3, проработавших 21 год. При этом были отобраны темплеты металла по высоте реактора. Размеры темплетов позволили изготовить стандартные образны для определения физико-механических свойств и химического состава металла. В этот же период при ремонте реакторов УЗК на Красновод-ском НПЗ также были вырезаны темплеты металла ( сталь 20К 08ЖЗ) в пределах одного пояса цилиндрической обечайки. [48]
В 1978 г. на УЗК Ново-Уфимского НПЗ была осуществлена замена реакторов из стали I5K 08XI3, проработавших 21 год. При этом были отобраны темплеты металла по высоте реактора. [49]
Зональная ликвация - химическая неоднородность в пределах слитка в целом; чаще всего она проявляется в виде скоплений примесей. На рис. 20 показаны продольные темплеты слитков с различной степенью развития ликвации. [50]
Для этой цели макрошлифы ( темплеты) подвергают глубокому и реже поверхностному травлению. Операцию выполняют в вытяжном шкафу в ванне, изготовленной из материала, не вступающего в реакцию с применяемыми травильными растворами. В некоторых случаях травление осуществляют протиркой тампоном, смоченным в реактиве. [51]
Из бочки ротора были вырезаны темплеты, из которых были изготовлены поперечные образцы для механических испытаний и определения содержания водорода. Часть образцов была испытана сразу после изготовления, часть же - после выдержки при нормальной температуре в течение 30 суток. [52]
Весь материал для исследования был получен из одной горячекованой заготовки толщиной 254 мм, изготовленной методом - вакуумно-индукционной выплавки в сочетании с вакуумно-дуговым переплавом. Из этой штамповки были нарезаны поперечные темплеты толщиной 16 мм, которые затем были отфрезерованы и подготовлены для сварки. [53]
Под монтажный лист закладывается калька ( или ватман) с вычерченным в том же масштабе, что и темп-леты, контуром чертежа. Конструктор-проектировщик, накладывая на монтажный лист темплеты с изображениями изделий, ищет рациональный вариант их компоновки. При размещении темплетов они могут удерживаться на монтажном листе с помощью прозрачной липкой ленты или собственным клеевым слоем. После окончания разработки конструктор оформляет чертеж, нанося необходимые надписи и обозначения. Далее чертеж копируют либо с помощью электрографической аппаратуры, либо фотопутем, получая изображение под-аинника либо на кальке, либо на фотокальке. [54]
Поковки после ковки были отпущены при 650 в течение 3 час. После охлаждения из поковок были вырезаны темплеты. [55]
Для этой цели поперечные макрошлифы ( темплеты) подвергают глубокому и поверхностному травлению. [56]
Изделие, подвергаемое макроисследо-вапию, разрезается через характерные сечения в зависимости от вида изделия и целей исследования. Из подлежащего изучению участка изделия вырезаются пластины ( темплеты); поверхность тем-плетов строгается, шлифуется и травится для выявления макроструктуры. В зависимости от целей исследования и характера сплава для выявления макроструктуры применяются различные реактивы в соответствии с разработанными методикой и режимами травления. После травления темплет промывается и исследуется. [57]
При проверке качества слитков от каждой партии отбирают не менее 2 % слитков. От каждого отобранного слитка отрезают поперечный и продольный темплеты для проверки отсутствия в слитке дефектов и неметаллических включений. Темплеты отрезают с концов слитка и обрабатывают контролируемую поверхность резцом из быстрорежущей стали с применением в качестве смазки керосина. [58]