Cтраница 3
Из участков диагностируемых сосудов или трубопроводов, содержащих водородные расслоения, предельные, критические или трещиноподобные дефекты, вырезают темплеты для проведения исследований по определению причин возникновения дефектов и с целью оценки изменения свойств металла конструкции. [31]
При механизированной дуговой сварке поворотных стыков под флюсом и в защитных газах, а также контактной стыковой сварке оплавлением темплеты для изготовления образцов и макрошлифов вырезают в любом месте сварного соединения, но не ближе ( для дуговой сварки) 200 мм от места окончания процесса сварки. При сварке неповоротных стыков вырезку указанных темплетов осуществляют по схеме, приведенной на рис. 5.2, при диаметре труб 1020 мм и более вырезать темплеты можно как из целого, так и из половины стыка. [32]
Типовыми элементами могут быть самоприклеивающиеся аппликации с изображениями оборудования, пластинки с проекциями элементов конструкции и необходимыми надписями ( темплеты), монтируемые на магнитных досках. Полученные таким способом чертежи из ТЭЧ фотографируют и размножают. [33]
Из участков диагностируемых сосудов или трубопроводов, содержащих водородные расслоения, предельные, критические или трещиноподобные дефекты, вырезают темплеты для проведения исследований по определению причин возникновения дефектов и с целью оценки изменения свойств металла конструкции. [34]
Данный способ аналогичен неавтоматизированному способу размещения ЭРЭ, применяемому в КБ предприятий, с тем лишь отличием, что в КБ обычно применяют темплеты из тонкой листовой стали и магнитную планировочную плиту с координатной сеткой на ее поверхности. Магнитное поле прочно удерживает темплеты на плите, что позволяет копировать чертеж непосредственно с макета. [35]
Для определения наличия пороков в металле в виде раковин, шлаковых включений, сернистых включений, пузырей, трещин, фло-кенов, из деталей изготовляются темплеты по продольному или поперечному сечению, шлифуются, травятся в растворах кислот и рассматриваются для установления степени загрязненности, которая может быть охарактеризована балльностью по установленным шкалам. [36]
Подготовка образцов к определению глубины цементации и к испытанию на микротвердость велась следующим образом: после определения износа беговых дорожек цапф, шарошек, а также роликов и шариков все цапфы разрезали на темплеты. [37]
Металлографические исследования проводят на макро - и микрошлифах сварного шва. Темплеты для шлифов вырезают из сварных соединений поперек и в плоскости сварного шва. [38]
В дальнейшем было проведено выяснение характера дефектов путем исследования продольных и поперечных темплетов, вырезанных из дефектных участков забракованных роторов. Темплеты после строжки и шлифовки были протравлены персульфатом аммония и раствором азотной кислоты. [39]
Из шеек и бочки заготовок были вырезаны темплеты толщиной 20 и 150 мм. Темплеты толщиной 20 мм были подвергнуты строжке, шлифовке и холодному травлению персульфатом аммония и 10 % - ным водным раствором азотной кислоты. [40]
Металлографические исследования проводят на макро - и микрошлифах сварного шва. Темплеты для шлифов вырезают нз сварных соединений поперек и в плоскости сварного шва. [41]
Микроструктура исследуется на шлифах, вырезанных непосредственно из отливки или из приливов к отливке, сечением, соответствующим сечению рабочей части отливки. Темплеты для исследования микроструктуры вырезаются в непосредственной близости к рабочей поверхности детали. [42]
Изготовленные темплеты из целлулоида или пластика покрываются лаком КС-229 для создания шероховатой поверхности и предохранения изображения от стирания. Далее темплеты вырезают по контуру. [43]
![]() |
Образец пробы О Нейля. 1 - 4 -последовательность выполнения швов.| Образец пробы CTS с регулируемым теплоотводом. [44] |
Этот шов является контрольным. Из него вырезают поперечные темплеты шириной 12 - 16 мм, приготовляют макрошлифы и выявляют в них трещины. Жесткость пробы определяется толщиной свариваемых пластин. [45]