Тепло - полимеризация
Cтраница 1
Тепло полимеризации отводится путем испарения бензина. Парогазовая смесь охлаждается далее в скруббере 5, орошаемом холодным бензином. [1]
 |
Изоклины листа органического стекла хорошего качества.| Изоклины бракованного листа органического стекла. [2] |
Вследствие неудовлетворительного отвода тепла полимеризации внутренние слои листа имеют более высокую температуру, чем наружные. [3]
Совокупность этих свойств позволяет отводить тепло полимеризации через поверхность полимеризатора, заключенную в рубашку. [4]
Для того чтобы облегчить отвод тепла полимеризации, формы заполняют не мономером, а сиропом ( форполимером), представляющим собой раствор полиметилметакрилата в мономере. Для получения сиропа чистый, отфильтрованный мономер загружают в реактор, снабженный рубашкой, мешалкой и холодильником, туда же загружают инициаторы и другие компоненты ( пластификаторы, красите ли и ли пигменты и др.) и растворяют их в мономере. Полученный сироп охлаждают, фильтруют, и отвешенные порции заливают в стеклянные формы. [5]
 |
Схема процесса производства полиэтилена среднего давления непрерывным методом. [6] |
Для поддержания постоянной температуры необходим интенсивный отвод тепла полимеризации. Для этого в реакционную смесь вводят дополнительное количество этилена и растворителя, которые, нагреваясь, уносят часть тепла. [7]
Для поддержания постоянной температуры необходим интенсивный отвод тепла полимеризации. С этой целью в реакционную смесь вводится дополнительное количество этилена и растворителя, которые, нагреваясь и испаряясь, уносят тепло. [8]
 |
Схема полимеризации сжиженного пропилена. [9] |
При этом упрощается очистка исходных углеводородов, отвод тепла полимеризации за счет теплоты испарения растворителя и появляется возможность достижения высоких объемных скоростей полимеризации. Схема процесса получения полипропилена путем полимеризации сжиженного пропилена представлена на рис. 3.13. Были также предприняты попытки уменьшить количество цир-кутирующих растворителей. Насколько перспективны подобные предложения, в настоящее время трудно судить. [10]
Известно, что энергия активации мономера равна около 5 кал, а тепло полимеризации винильных соединений 20 кал. Отсюда ясно, что энергия активации деполимеризации должна быть равна 25 кал. Реакция деполимеризации возможна как одна из побочных реакций при полимеризации стирола. Также возможны реакции разветвления, циклизации и сшивания цепей. [11]
При реализуемом для этой цели режиме обычно осуществляется гомогенизация загружаемых компонентов и отвод тепла полимеризации. [12]
При эмульсионном и суспензионном способах скорость полимеризации выше, чем при блочном, отвод тепла полимеризации из жидкой фазы более прост, поэтому можно получить более однородный по молекулярной массе и свойствам полимер. [13]
Однако ряд технологических особенностей проведения процесса получения пентапласта в промышленных условиях ( например, недостаточный отвод тепла полимеризации) приводит в ряде случаев к некоторому расширению ММР. [14]
Реактор с мешалкой - это реактор идеального смешения; входящий газ полностью смешивается с реакционной массой, и; таким образом, входящий газ с температурой 30 - 40 С, воспринимая тепло полимеризации, нагревается до температуры реакции. [15]
Страницы: 1 2 3 4