Тепло - полимеризация
Cтраница 2
Реактор ( полимеризатор) представляет собой стальной цилиндрический автоклав, рассчитанный на рабочее давление 15 кгс / см2, изготовлен из легированной стали и снабжен пропеллерной мешалкой ( скорость вращения 200 об / мин) и рубашкой, в которую подается горячая вода для подогрева и охлажденная - для снятия тепла полимеризации. [16]
 |
Схема полимеризации пропилена при низком давлении. [17] |
Компоненты катализатора дозируются насосами 8 и 9 и попадают в заданном соотношении в полимеризатор 3, куда одновременно поступает и мономер. Тепло полимеризации отводят за счет охлаждения стенок реактора или охлаждающим змеевиком. Образующаяся суспензия полимера самотеком поступает в сборник 4, в котором находится спирт ( высший) для прекращения полимеризации и разложения катализатора. Затем производят фильтрацию полимера и удаление остатков растворителя острым водяным паром. В силу малой плотности полипропилена он всплывает на поверхность воды. [18]
 |
Основные свойства сополимерных дисперсий. [19] |
Один или несколько мономеров загружают в нагретый до температуры реакции ( 65 - 70 С) водный раствор, в котором находятся эмульгатор, регулятор рН - и один 3 компонентов окислительно-восстановительной инициирующей системы; другой компонент ( или инициатор) вводят одновременно с мономером. Для возможности отвода тепла полимеризации мономер подается в реакционную среду порционно или непрерывно. [20]
 |
Технологическая схема процесса полимеризации этилена в трубчатых реакторах. [21] |
В этих трубах начинается реакция полимеризации этилена, которая в основном протекает во второй части реактора. Во второй зоне реактора осуществляется отвод тепла полимеризации путем циркуляции в рубашках труб воды, нагретой до 100 - 125 С. [22]
 |
Схема процесса производства полиэтилена среднего давления непрерывным методом. [23] |
Полимеризацию проводят в растворителе, в котором растворяются этилен и полиэтилен. Растворитель способствует равномерному распределению катализатора и отводу тепла полимеризации. [24]
Полимеризацию проводят в растворителе, в котором растворяются этилен и полиэтилен. Растворитель способствует равномерному распределению катализатора и отводу тепла полимеризации. Кроме того, благодаря растворителю активная поверхность катализатора не покрывается полимером. [25]
Экзотермическая теплота полимеризации этилена очень велика и отвод этого тепла представляет собой важную проблему с точки зрения регулирования процесса полимеризации. Поэтому во второй зоне реактора осуществляется отвод тепла полимеризации путем циркуляции в рубашках труб воды с температурой 100 - 125 С. Температура этилена в этой зоне поддерживается 165 - 185 С. В третьей зоне реактора с диаметром труб 24 мм процесс полимеризации заканчивается. Температура полимеризующейся системы поддерживается 185 - 200 С за счет охлаждения водой с температурой около 125 С. [26]
Процесс полимеризации при среднем давлении проводят в растворителе, в котором растворяются этилен и полиэтилен. Растворитель способствует равномерному распределению катализатора и отводу тепла полимеризации. Кроме того, благодаря растворителю активная поверхность катализатора не покрывается полимером. В качестве растворителей используют бензины, ксилол, циклогек-сан и другие. [27]
Большое внимание уделяют дальнейшему усовершенствованию процесса полимеризации. При этом упрощается очистка исходных углеводородов, отвод тепла полимеризации за счет теплоты испарения растворителя и появляется возможность высоких скоростей полимеризации. [28]
ЭП принципиально отличается от суспензионной ( бисерной, капельной) полимеризации, когда процесс осуществляется непосредственно в каплях заэмульгированного мономера с образованием суспензии полимера, степень дисперсности которой практически идентична дисперсности исходной эмульсии. Водная фаза в этом случае служит для эффективного отвода тепла полимеризации и создания изотермических условий, необходимых для получения требуемого молекулярно-массово-го распределения полимера. [29]
С целью ускорения процесса полимеризации в реакционную систему дополнительно вводят водорастворимые соли тяжелых металлов Fe, Со, Ni, Pb в количестве 0 01 - 1 % от массы мономеров. Эти соединения позволяют проводить реакцию при невысоких температурах и облегчают отвод тепла полимеризации. [30]
Страницы: 1 2 3 4