Cтраница 4
Средой является гептан, в котором образующаяся фракция атактического полимера растворяется. Для модификации полипропилена применяется этилен, сополимеризующийся с пропиленом. В качестве регулятора полимеризации используется водород. Процесс проводится под давлением 8 - 10 кгс / см2 при температуре 72 - 75 С. Съем тепла полимеризации ( 333 ккал / кг) производится захоложенной водой. Образующийся полипропилен поступает в сборник 7, оттуда в аппарат 8 для разложения остатков катализаторов. Для перевода остатков катализаторов в растворимые неактивные вещества применяются спирты, чаще всего бутанол. Из нейтрализатора суспензия подается в отстойную центрифугу и, где промывается гептаном. Отжатый полимер подается шнеком 12 через сборник 13 в аппараты 14 и 15, где острым паром и обессоленной ( деминерализованной) водой промывается от остатков гептана, атакти-ческой фракции полипропилена и других примесей. Далее суспензия полипропилена поступает в промыватель 17, обогреваемый паром, и в центрифугу 18, где промывается деминерализованной водой и отжимается до 15 - 20 % влажности. [46]
Средой является гептан, в котором образующаяся фракция атактического полимера растворяется. Для модификации полипропилена применяется этилен, сополимеризующийся с пропиленом. В качестве регулятора полимеризации используется водород. Процесс проводится под давлением 8 - 10 кгс / см2 при температуре 72 - 75 С. Съем тепла полимеризации ( 333 ккал / кг) производится захоложенной водой. Образующийся полипропилен поступает в сборник 7, оттуда в аппарат 8 для разложения остатков катализаторов. Для перевода остатков катализаторов в растворимые неактивные вещества применяются спирты, чаще всего бутанол. Из нейтрализатора суспензия подается в отстойную центрифугу 11, где промывается гептаном. Отжатый полимер подается шнеком 12 чере сборник 13 в аппараты 14 и 15, где острым паром и обессоленной ( деминерализованной) водой промывается от остатков гептана, атакти-ческой фракции полипропилена и других примесей. Далее суспензия полипропилена поступает в промыватель 17, обогреваемый паром, и в центрифугу 18, где промывается деминерализованной водой и отжимается до 15 - 20 % влажности. [47]
Для характеристики той роли, которую играет величина теплового эффекта полимеризации, можно указать на случаи горения блоков каучука в заводских полимеризационных аппаратах. Тепловой эффект полимеризации, как показано в настоящем исследовании, велик и колеблется для различных полимерных форм дивинила. Для натриевого полимера он имеет величину около 330 кал. Отсюда видно, какой важной и далеко не легкой задачей является своевременный и скорый отвод тепла полимеризации. Иногда, повидимому при наличии некоторых возбудителей, процесс протекает столь стремительно, что убрать достаточно быстро теплоту не удается и блок каучука разрушается с образованием обычных продуктов пиролиза каучука. [48]