Тепло - реакция - окисление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Тепло - реакция - окисление

Cтраница 4


Конденсирующиеся в верхней части трубок пары серы, отдавая через стенки трубок тепло конденсации, нагревают поступающий газ. Жидкая сера стекает в нижнюю часть трубок, расположенную в зоне катализатора, где испаряется за счет тепла реакции окисления, тем самым охлаждая катализатор. Температура в зоне катализа поддерживается автоматически, так как при температуре ниже 444 6 С сера перестает кипеть и трубки отключаются, с повышением температуры увеличивается движущая сила ( Д) и увеличивается количество передаваемого тепла.  [46]

Схема - проточная; весь отработанный газ после отделения метанольного продукта возвращается в магистральный трубопровод. В этой схеме природный газ из промышленной скважины с давлением не менее 10 МПа поступает в межтрубное пространство реактора 5 и подогревается здесь до температуры 130 С за счет тепла реакций окисления.  [47]

В скоростном холодильнике получается 2 - 3 % - ная кислота, которая из данной системы выбрасывается. Здесь отделяется кислота с содержанием 25 - 35 % HNO3, которая поступает в смеситель 26 для сырой смеси, а нитрозные газы вентилятором 7 подаются в две последовательно включенные башни 9, работающие под давлением до 1400 мм вод. ст. Тепло реакции окисления окиси азота отводится циркулирующей через водяной холодильник 10 кислотой, которая образуется в башне за счет частичной конденсации паров воды.  [48]

В скоростном холодильнике отделяется 2 - 3 % - ная азотная кислота, которая в последующих стадиях процесса не участвует. Здесь выделяется 25 - 35 % - ная кислота, которая поступает в смеситель сырой смеси 20, а нитрозные газы при помощи вентилятора 4 подаются в две последовательно включенные окислительные башни 5, работающие под давлением до 1400 мм вод. ст. Тепло реакции окисления окиси азота отводится циркулирующей через водяные холодильники 6 кислотой, которая образуется в башне в результате частичной конденсации паров воды.  [49]

50 Технологическая схема производства серной кислоты из серы контактным методом. [50]

При этом кислота разогревается. Сухой воздух и жидкую отфильтрованную серу подают в печь. В теплообменнике 7 воздух нагревается для утилизации тепла реакции окисления сернистого газа.  [51]

Точкой t3 обозначено начало нагрева горючей системы. На отрезке tn - 10 затрачиваемое тепло расходуется на плавление, разложение и испарение горючего вещества. В точке t0 начинается окисление, и за счет тепла реакции окисления температура вещества возрастает быстрее. Точкой / г обозначена температура горения.  [52]

Ортоксилол ( рис. VII-3), подаваемый из хранилища насосом ], производительностью 1 8 м ч и нагреваемый в кожухо-трубном теплообменнике 4 паром ( 0 6 МПа), впрыскивается при помощи форсунок в трубопровод, по которому под давлением 25 - 60 кПа транспортируется воздух ( 39 тыс. м ч), нагретый до 150 С. Отсекатели установлены на трубопроводах перед фор - cvHKaMH, впемя срабатывания 15 с. Окисление ортоксилола со держащегося в ксилоло-воздушной смеси, происходит при температуре около 380 - 470 С в контактном аппарате 5, который представляет собой вертикальный трубчатый реактор диаметром 4 2 м; длина контактных трубок 3 5 м; трубки засыпаны твердым катализатором. Тепло реакции окисления ортоксилола до фталевого ангидрида ( 1 69 - 10 Дж / кг) отводится через смесь расплава солей ( 45 % KNO3 и 55 % NaN02), находящуюся при 370 - 440 С в межтрубном пространстве контактного аппарата. От смеси тепло отводится за счет испарения водяного конденсата, подаваемого в змеевики парогенератора ( давление 2 5 МПа), вмонтированного в центральную часть межтрубного пространства контактного аппарата.  [53]

Ортоксилол ( рис. VII-3), подаваемый из хранилища насосом 1, производительностью 1 8 м3 / ч и нагреваемый в кожухо-трубном теплообменнике 4 паром ( 0 6 МПа), впрыскивается при помощи, форсунок в трубопровод, по которому под давлением 25 - 60 кПа транспортируется воздух ( 39 тыс. м3 / ч), нагретый до 150 С. Отсекатели установлены на трубопроводах перед форсунками; время срабатывания 15 с. Окисление ортоксилола, содержащегося в ксилоло-воздушной смеси, происходит при температуре около 380 - 470 С в контактном аппарате 5, который представляет собой вертикальный трубчатый - реактор диаметром 4 2 м; длина контактных трубок 3 5 м; трубки засыпаны твердым катализатором. Тепло реакции окисления ортоксилола до фталевого ангидрида ( 1 69 107 Дж / кг) отводится через смесь расплава солей ( 45 % KNO3 и 55 % NaNO2), находящуюся при 370 - 440 С в межтрубном пространстве контактного аппарата. От смеси тепло отводится за счет испарения водяного конденсата, подаваемого в змеевики парогенератора ( давление 2 5 МПа), вмонтированного в центральную часть межтрубного пространства контактного аппарата.  [54]

55 Теплоемкость водных растворов А. к. при различных температурах ( пкал / кг град.| Плотность водных растворов А. к. ( при 20. [55]

Для ускорения окисления окиси азота применяют повышенное давление. При повышенном давлении резко сокращаются уд. Этот недостаток частично компенсируется путем использования тепла реакций окисления NH3 в N0 и окисления N0 в NO2, а также высокой степенью рекуперации энергии сжатых газов в современных турбинах.  [56]

57 Теплоемкость водных растворов А. к. при различных температурах ( кнлл / кг град.| Плотность водных растворов А. к. ( при 20. [57]

Для ускорения окисления окиси азота применяют повышенное давление. При повышенном давлении резко сокращаются уд. Этот недостаток частично компенсируется путем использования тепла реакций окисления NH3 в N0 и окисления NOs N02, а также высокой степенью рекуперации энергии сжатых газов в современных турбинах.  [58]

59 Многоподовая механическая обжпгован печь. 1 - поды. 2 - вал, . 3 - гребки. 4 - отверстия для передачи огарка с по а на под. 5 - окна для поступления воздуха. в - газохоц. 7 - редуктор для вращения вала.| Схема спекателыюй машины. 1 - тележки. 2 - загрузочное устройство. 3 - зажигатель. 4 - камеры всасывания. и - привод. [59]

При обжиге сульфидов необходимая температура достигается часто за счет ик-зотермических реакций, и топливо не тре - - 5 буется. При малом содержании в сырье горючих составляющих на нижних подах печи сжигают мазут или газ. Для обжига во взвешенном состоянии применяются печи, в нагретое пространство к-рых измельченный материал вдувается форсунками, а взаимодействие его с газами происходит за время полета частиц через печь но спиральной траектории. Темп - pa поддерживается только за счет тепла реакций окисления.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5