Cтраница 1
Теплоемкость образца Ср можно найти графическим путем, если известны температуры Т и Т АТ, а также соответствующие отрезки времени TI - TO. Для измерения этих величин через проволочку, которая длительное время находится в раскаленном состоянии при температуре Т, в момент времени тс пропускают добавочный ток и отмечают время TI, в которое температура проволочки достигает заранее установленного значения Т АТ. Температуры Т и Т АТ измеряют по сопротивлению проволочки. [1]
Теплоемкость образцов пекового кокса ( см. табл. ХИЛО) изменяется с повышением температуры примерно таким же образом, как и теплоемкость образцов промышленного нефтяного кокса, прокаленных при температуре 600 - 800 С ( см. табл. XII. С повышением температуры теплоемкость пекового кокса возрастает и при 700 С достигает максимума [ 0 546 ккал / ( кг - С) ], обусловленного эндотермическими реакциями деструкции. [2]
Теплоемкость образца графи-тированной сажи SA-25 значительно больше, чем образца реакторного графита. [3]
Если теплоемкость образца известна, то с помощью формулы (6.1) можно определить энергию, сообщенную образцу за время его нагревания до некоторой определенной температуры. Соотношения Кронига - Крамерса (2.59) позволяют по измеряемой таким образом частотной зависимости % получить % как функцию частоты. [4]
Кривая теплоемкости образца № 3 совпадает с кривой для образца 1 во всем исследованном интервале температур. [5]
Благодаря этому теплоемкость образца можно определить при помощи мостовой схемы переменного тока, где одно плечо - образец, остальные - активные сопротивления, одно из которых шунтируется емкостью. [6]
Чтобы получить теплоемкость образца, теплоемкость пустого контейнера измеряется отдельно и потом вычитается из измеренной суммарной теплоемкости контейнер образец. [7]
С - теплоемкость образца в кал / г - град: ДГ - скорость изменения температуры в град / мин. [8]
С - теплоемкость образца в кал / г-град; ДГ - скорость изменения температуры в град / мин. [9]
Тщательные измерения теплоемкости образца гидрида лития чистотой 99 8 % ( по активному водороду), выполненные в интервале 3 7 - 295 5 К. Кострюковым, приводят к более низкому значению Saes. [10]
Измерения температурной зависимости теплоемкости ком-пактированных образцов нанокристаллического никеля nc - Ni со средним размером зерен gnpHMepno 70 нм [78] показали, что при Т 600 К nc - Ni имеет более высокую теплоемкость в сравнении с крупнозернистым никелем. По мнению [58, 78] повышенная теплоемкость nc - Ni обусловлена вкладом зернограничной фазы, которая имеет пониженную температуру Дебая и повышенную ( на 10 - 25 %) теплоемкость по сравнению с крупнозернистым материалом. Для объяснения аномалии низкотемпературной теплоемкости в [79] предложена модель компактного нанокристаллического материала, в котором все зерна имеют форму ромбоэдра и одинаковые размеры. При моделировании размер зерна d, определяемый как диаметр сферической частицы с таким же числом атомов, принимали равным 1 1, 2 0 и 2 8 нм. [11]
Соб и Сэт - теплоемкости образца и эталона); dT / dt - скорость изменения температуры нагревателя; RC ( fq / df - тангенс угла наклона экспериментальной кривой в любой точке, умноженный на постоянную Rco6 ( эта постоянная определяет разрешающую способность прибора); R - термическое сопротивление тепловому потоку. [12]
![]() |
Теплоемкость элементов группы III6 при низких температурах. [13] |
Клемент и Квиннел [101] определили теплоемкость образца индия, измеряя изменение его температуры при непрерывной подаче тепла. При анализе результатов они использовали выражение для теплоемкости, содержащее, кроме обычного члена с Т3, также член с Т5, причем оказалось, что последний очень мал. Таким образом, величина в мало меняется в области гелиевых температур. Их результаты представлены сплошной линией на фиг. Ниже 20 К между этими данными имеется незначительное расхождение. [14]
На рис. 9.53 показано, как отличается теплоемкость образцов полиэтилена различной степени кристалличности ( выраженной в весовых долях) от теплоемкости, рас считанной на основании аддитивной схемы, исходя из теплоемкостей аморфного и кристаллического полимеров. Большая часть наблюдаемого превышения экспериментальной теплоемкости может быть связана с существованием рассмотренного выше равновесия между крис таллом и дефектным поверхностным слоем. Пока температура не пре вышает температуры кристаллизации образца или температуры его отжига, большая часть эндотермического вклада в теплоемкость обратима. [15]