Гидрофобный теплоноситель

Cтраница 1

Гидрофобные теплоносители позволяют устранить в основном элементе опреснительной установки - испарительном аппарате теплопередающую поверхность, добиться значительного повышения температуры испаряемой воды и кратности концентрирования, исключить накипеобразование. Будучи термически устойчивыми, эти вещества выдерживают нагрев до 230 - 530 С, что обеспечивает температуру опресняемой воды при поступлении на первые ступени установки до 120 - 170ЭС и более. [1]

Схема атомной водоэлектростанции с уран-графитовым реактором и опреснительной установкой мгновенного вскипания. [2]

Гидрофобные теплоносители бывают легче или тяжелее воды и от этого зависит конструкция опреснительных установок. [3]

Принципиальная технологическая схема прямоточной контактной установки. [4]

Потери гидрофобного теплоносителя определены величиной 5 10-в м3 на 1 м3 воды. [5]

При применении гидрофобных теплоносителей, имеющих удельный вес больше единицы, конструкция теплообменных аппаратов, а также ( разделителей воды и теплоносителя соответствующим образом изменяется. [6]

Схемы дистилляции с гидрофобным теплоносителем тяжелее ( а и легче ( б воды. [7]

Из контактного теплообменника гидрофобный теплоноситель поступает в находящуюся под вакуумом емкость 5, куда его впрыскивают через распределительную систему под поверхность движущегося в емкости потока соленой воды. Отсюда гидрофобный теплоноситель насосом подают снова в контактный теплообменник. Нагретая в камере 5 соленая вода испаряется под вакуумом, конденсируясь в трубчатом конденсаторе, и отводится в виде товарного дистиллята. Рассол из камеры 5 сбрасывают периодически или непрерывно. [8]

Схема ликвидации с гидрофобным теплоносителем легче воды ( рис. 40, б) аналогична схеме, представленной на рис. 40, а. Разница состоит в том, что нагретый гидрофобный теплоноситель, всплывая, пересекает поток воды снизу верх. [9]

Вариантные сравнения установки с гидрофобным теплоносителем производительностью 100000 м3 / сут при температуре греющего пара 100 С с подачей его от АЭС, имеющей реактор на быстрых или на тепловых нейтронах, показали, что удельные затраты на собственные нужды с увеличением числа ступеней возрастают, уменьшается лишь расход теплоты на 1 м3 дистиллята. Доля капиталовложений на оборудование составляет 60 - 70 % общей величины. Эксплуатационная составляющая себестоимости дистиллята уменьшается с увеличением тепловой мощности реактора и числа ступеней. На стоимость тепловой и электрической энергии приходится 70 - 80 % полной себестоимости вырабатываемой воды. [10]

Использование в процессе опреснения дистилляцией гидрофобных теплоносителей как промежуточных греющих сред для контактного нагрева исходной воды позволяет исключить накипеобразование, устранить дорогостоящие теплообменные поверхности, поднять кратность концентрирования ее, снизить температурные недогревы в ступенях, применить железобетонные конструкции аппаратов. [11]

Поступающая на опреснение вода нагревается гидрофобным теплоносителем, имеющим температуру 100 С, до 94 5 С и затем пропускается через 15 ступеней мгновенного вскипания. Исходная вода после подогрева в охладителе дистиллята 4 поступает к трем теплоот-водящим ступеням установки мгновенного вскипания / и затем насосами подается на два контактных регенеративных подогревателя 3, где она нагревается теплотой гидрофобного теплоносителя и вместе с ним направляется к 12 теплоиспользующим ступеням вскипания. Часть конденсата вторичного пара и теплоноситель из каждой ступени самостоятельным насосом возвращаются на головной подогреватель 2, где происходит разделение конденсата и гидрофобного теплоносителя. С целью более полного использования теплоты конденсата вторичного пара в схеме предусмотрен дополнительный подогреватель 5, в котором осуществляется частичный подогрев исходной воды перед подачей на первую ступень мгновенного вскипания. [12]

Тепловая схема опреснительных установок с гидрофобным теплоносителем может включать испарительные аппараты с вынесенным кипением или ступени вскипания. [13]

Схема испарителя с гидрофобным теплоносителем и конденсацией пара на поверхности холодной опресненной воды. [14]

Применение для передачи тепла в испарителях гидрофобных теплоносителей ( парафин, минеральные масла, даутерм и др.) позволяет отказаться от дорогих металлических теплоиереда-ющих элементов и вести глубокое упаривание воды без опасения затруднений, вызываемых в обычных испарителях накипе-образованием. [15]

Страницы: 1 2 3 4